[实用新型]SMC衬板及成型模具

说明书

本实用新型公开了一种SMC衬板及其成型模具，所述的SMC衬板包括弧形上表面板，一体模压成型地形成在所述的上表面板背部的周环边、以及一体模压成型地设置在周环边内的多个纵横交错的板状加强筋，在部分所述的加强筋相交汇处一体模铸有螺母，在其余加强筋相交汇处形成有圆筒形增强孔。本实用新型的SMC衬板，采用上表面板及周环边构成的空腔式结构，满足了整体的强度设计要求，而且，在周环边的内部设置多个纵横交错的板状加强筋，提高了上表面板的承载强度，而且于加强筋交汇处设置增强孔或者螺母，可有效满足后续的装配需求，实现定位和安装的快捷进行。

技术领域

本实用新型属于银镜生产制备技术领域，具体涉及一种SMC衬板及成型模具。

背景技术

现阶段我们光热发电领域中所使用的反射镜玻璃大约为4mm，在玻璃上通过粘贴带有螺栓的陶瓷片与支架连接，此种结构强度完全取决于玻璃的质量，因此光热发电反射镜部分的寿命会受到影响。此外，此种反射镜的反射率仅为93％左右，影响光热发电效率。

本申请人提出了利用SMC材料热压成型作为反射镜背板的工艺，SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC 模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。

该反射镜背板能够提供较高的强度及足够的韧性，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破坏。其在成型后一般采用预埋螺母的形式实现在支架上的定位，但是，如何设计衬板使其在足够轻质的前提下保证足够强度，如何完成其模压成型成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SMC衬板，结构简单，易于成型，而且整体强度高。

本实用新型的另一个目的是，提供一种SMC衬板的成型模具，其上型板利用压缩空气实现脱模，避免了夹带现象发生，便于后续加工步骤。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种SMC衬板，包括弧形上表面板，一体模压成型地形成在所述的上表面板背部的周环边、以及一体模压成型地设置在周环边内的多个纵横交错的板状加强筋，在部分所述的加强筋相交汇处一体模铸有螺母，在其余加强筋相交汇处形成有圆筒形增强孔。

在上述技术方案中，所述的SMC衬板的周环边的内侧于四角处形成有凸点。

在上述技术方案中，所述的SMC衬板的周环边的内侧与加强筋交汇处的两侧形成有凸点。

在上述技术方案中，所述的螺母环周的加强筋上设置有凸出部。

种用以制备所述的SMC衬板的成型模具，包括上模板和下模板，所述的上模板包括上型板及位于上型板上方的上顶针板，所述的上型板上设置有多个贯通的气孔，所述的上型板上设置有用以多个用以密封所述的气孔的上封堵杆，所述的气孔可控地与压缩气源相连通；

所述的下模板包括下型板以及设置在下型板下方的下顶针板，所述的下型板上设置有多个顶针孔，所述的下顶针板上设置有与所述的顶针孔对应的顶出杆。

在上述技术方案中，在所述的下型板上设置有凹穴以形成所述的凸点。

在上述技术方案中，所述的上型板的下表面为弧面，所述的下型板的上表面形成有与所述的周环边和加强筋对应的凹槽。

在上述技术方案中，所述的下型板上设置有用于容纳所述的螺母的螺母定位腔，在所述的上型板上设置有与螺母的顶环对应的压杆穿孔，在所述的上顶针板上设置有可匹配穿过所述的压杆穿孔并压制在所述的顶环上的螺母压针。

在上述技术方案中，所述的螺母压针为四个。