[实用新型]一种高密封性冲程泵

说明书

本实用新型公开了一种高密封性冲程泵，包括具有圆柱形内腔的泵体，所述泵体侧面固定安装有与所述泵体内腔连通的驱动活塞，所述泵体上端和下端分别固定安装有进料口和出料口，所述泵体内侧转动设置有圆柱形的转子，所述转子两端固定连接有转动轴，所述转子通过转动轴与泵体转动连接，所述转子所述转子侧面开有两个对称布置的凹面槽口，所述泵体内腔嵌入设置有耐磨隔套，所述耐磨隔套设置在转子与泵体内壁之间，所述耐磨隔套径向由M5的螺钉限位，所述耐磨隔套轴向由两个轴承座限位，所述耐磨隔套相对于进料口及出料口的位置均开有开口，所述转动轴与所述泵体通过密封组件密封。本实用新型的冲程泵具有耐磨及密封性能更好等优点。

技术领域

本实用新型涉及冲程泵技术领域，特别是涉及一种高密封性冲程泵。

背景技术

在现有粘稠体的自动包装机中，需要使用冲程泵来将粘稠体泵起进行包装，例如酱料的包装中，所使用到的就是旋转阀型活塞式冲程泵，其缺点在于：

1、由于泵送酱料为食品，由于食品安全要求，泵头与转子的材质都必须采用奥氏体不锈钢。该材质硬度低耐磨性差，故转子在旋转运动中对泵头造成磨损。再者该材质耐酸和氯化腐蚀性能不强。使用中需定期更换泵头和转子。使用成本高；

2、在生产过程中泵腔内的压力变化较大，泵体振动较大，外部介质会渗透到动环套和密封动环之间，进而到达橡胶波纹管的端部，使橡胶波纹管的端部被介质腐蚀，当橡胶波纹管端部被腐蚀后，容易在此处发生泄漏，导致密封失效，影响生产加工。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高密封性冲程泵，该冲程泵具有耐磨及密封性能更好等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高密封性冲程泵，包括具有圆柱形内腔的泵体，所述泵体侧面固定安装有与所述泵体内腔连通的驱动活塞，所述泵体上端和下端分别固定安装有进料口和出料口，所述泵体内侧转动设置有圆柱形的转子，所述转子两端固定连接有转动轴，所述转子通过转动轴与泵体转动连接，所述转子所述转子侧面开有两个对称布置的凹面槽口，所述泵体内腔嵌入设置有耐磨隔套，所述耐磨隔套设置在转子与泵体内壁之间，所述耐磨隔套径向由M5的螺钉限位，所述耐磨隔套轴向由两个轴承座限位，所述耐磨隔套相对于进料口及出料口的位置均开有开口，所述转动轴与所述泵体通过密封组件密封。

所述密封组件包括周向固定在泵体上的密封静环、密封动环、紧密配合在转动轴上的橡胶波纹管、动环套、弹簧座和弹簧，所述弹簧座套接在橡胶波纹管外圆周上，所述橡胶波纹管通过弹簧压禁配合在密封动环上，所述密封动环和橡胶波纹管均紧密配合在动环套内，所述密封动环通过弹簧压紧配合在密封静环上，所述密封动环和动环套之间设有密封圈。

上述结构中，所述驱动活塞在外部动力源的驱动下(如气缸或机械连杆机构等)，带动所述驱动活塞在泵体内腔体中作直线往复运动，每一次往复均伴随着一定体积的物料的吸入和排出过程。物料来源于料桶，在驱动活塞远离所述泵体时，物料通过所述进料口被吸入所述泵体与转子的凹面槽口之间的空腔中，同时所述转子在吸力的作用下旋转，随后所述驱动活塞向泵体方向运动时，将物料从转子的凹面槽口推出所述出料口，由于在所述密封动环和动环套之间设有密封圈，在泵腔内的压力变化较大，所述泵体振动时，所述密封圈的密封作用能够阻止外部介质渗透到密封动环和橡胶波纹管的压配合面，避免橡胶波纹管端面被腐蚀，从而保证了密封性能，又由于密封圈具有一定的弹性，当泵腔压力变化较大，所述泵体振动时，所述密封动环和密封圈之间具有一定的缓冲，使所述密封动环不会因为碰到动环套而产生崩角或碎裂的情况，提高该密封装置的可靠性；

优选的，所述密封静环和泵体之间设有橡胶垫，所述橡胶垫周向和泵体紧密配合，所述密封静环周向和橡胶垫紧密配合。

优选的，所述耐磨隔套为陶瓷隔套。

优选的，所述陶瓷隔套厚度为5mm-10mm。