[实用新型]一种电动工具的工作夹头

说明书

本实用新型公开了一种电动工具的工作夹头，包括横杆，所述横杆的右端中心固接有细杆，所述轴承的外壁通过第一圆槽固接有圆杆，所述圆杆的外壁间隙配合有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的左端通过第一螺栓与细杆固定相连，所述涡卷弹簧的左端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓通过螺纹槽与圆杆螺纹相连，所述圆杆的右端开设有第二圆槽。该电动工具的工作夹头，通过涡卷弹簧的作用，进而使得外界电动机受到的阻力得到一定的缓冲，避免了传统技术中电机瞬间受力过大的问题，而且避免电机长时间通电而无法转动造成的发热，对于外界电机的保护性更强，而且设计结构简单，所以适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体为一种电动工具的工作夹头。

背景技术

自电动机问世以来，基于电动机发明出来的设备层出不穷，例如电动工具，较为常见的电动工具有电锤、电钻、电动角磨等，其中电钻代替了传统的人工钻孔，使得钻孔的效率得到了极大的提高，但是现有技术中的电钻夹头仅仅起到了装夹的作用，当由于钻孔的材质较为坚硬时，常常造成钻头部分无法转动，此时电动工具的电机瞬间受力，并且与原有的转动方向矛盾，对于电机造成极大的损伤，时间长了甚至造成电动机的损坏，不仅影响到作业人员的正常工作、降低工作效率，还有可能由于电机内部损坏，造成电路的短路，产生更加重大的损失，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动工具的工作夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动工具的工作夹头，包括横杆，所述横杆的右端中心固接有细杆，所述细杆的外壁右侧固接有轴承，所述轴承的外壁通过第一圆槽固接有圆杆，所述圆杆的外壁间隙配合有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的左端通过第一螺栓与细杆固定相连，所述涡卷弹簧的左端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓通过螺纹槽与圆杆螺纹相连，所述圆杆的右端开设有第二圆槽，所述圆杆的外壁右侧上下均开设有第三凹槽，所述第三凹槽通过第一通孔与第二圆槽相连通，所述第一通孔的内壁左右两侧均固接有滑块，所述第一通孔的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动卡接，所述竖杆的顶部固接有挡板。

优选的，所述挡板的左右两侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内部间隙配合有支杆，所述支杆的底部与第三凹槽的内壁底部固定相连，所述支杆的顶部固接有顶板，所述顶板的底部开设有第三圆槽，所述第三圆槽的内壁顶部固接有弹簧，所述弹簧的底部通过第四圆槽与挡板固定相连。

优选的，所述第一螺栓通过第一凹槽与涡卷弹簧相贴合。

优选的，所述第二螺栓通过第二凹槽与涡卷弹簧相贴合。

优选的，所述第二圆槽的内壁左端过盈配合有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动工具的工作夹头，通过轴承、涡卷弹簧与细杆之间的配合，使得圆杆与横杆之间可以承受一定的扭力，即该电动工具的工作夹头在承受一定范围内的扭力时，可以正常工作，当圆杆受到外力无法转动时，通过涡卷弹簧的作用，使得横杆相对于圆杆可以继续转动几周，进而使得外界电动机受到的阻力得到一定的缓冲，避免了传统技术中电机瞬间受力过大的问题，提高了电动工具内部电机的使用寿命，为使用者断开电源留出了足够的时间，不会由于电机的瞬间受力过大造成损坏，而且避免电机长时间通电而无法转动造成的发热，相对于现有技术，该电动工具的工作夹头工作效果更稳定，对于外界电机的保护性更强，而且设计结构简单，便于安装外界工具，所以适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中圆杆、挡板与支杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中涡卷弹簧、圆杆与第二螺栓的连接关系结构示意图。