[实用新型]一种基于柔性热管的动力电池热管理系统

说明书

本实用新型公开了一种基于柔性热管的动力电池热管理系统，包括用于规则放置若干电池单体的箱体，所述若干圆柱形电池单体的表面紧贴地设置有若干柔性热管，所述柔性热管的冷凝端穿过箱体箱盖延伸至箱体外部的外部空冷装置进行强化散热。本实用新型的柔性热管的动力电池热管理系统能够使电池在高温坏境下正常工作，通过热管使电池发热量导出电池箱，避免电池热失控。本实用新型利用热管的高效传热，通过风冷传热，提高散热效果，降低电池热积聚，使电池温度保持在合理范围，结构简单、体积小，成本低、适应性强、易实现。

技术领域

本实用新型涉及电动汽车动力电池热管理技术领域，特别涉及一种基于柔性热管的动力电池热管理系统。

背景技术

随着各国都致力于将清洁能源的利用，各国在电动汽车领域发展和研究的投入不断提高，更加绿色环保的电动汽车得到飞速发展。锂电池由于具有单体电压高，重量轻，体积小，比能量大，循环使用寿命长自放电率地，充放电无记忆效应，而且绿色环保，无污染等优点，被视为电动汽车动力电池的最佳选择。

但是，锂电池在快速充放电时会产生大量热量，而锂电池的性能随着温度的升高明显降低，在高温坏境下长期工作，电池会出现寿命严重降低、漏液、热失控等现象，严重则会导致电动汽车自燃。而现有的散热技术包括风冷、水冷等要么效率低下，难以满足动力电池散热需求，要么难以适应复杂坏境，故而需要一种新的动力电池热管理装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决动力电池在高温环境下的热管理问题，提供了一种基于柔性热管的动力电池热管理系统。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种基于柔性热管的动力电池热管理系统，包括用于规则放置若干电池单体的箱体，所述若干电池单体的表面紧贴地设置有若干柔性热管，所述柔性热管的冷凝端穿过箱体箱盖延伸至箱体外部的外部空冷装置进行强化散热。

进一步地，所述柔性热管为呈片状的常温铜带热管。

进一步地，所述柔性热管的散热功率为10-20W，工作温度范围为0-100摄氏度，散热效率高且适用范围广。

进一步地，所述柔性热管弯曲时的最小曲率半径为10mm，从而满足不同大小形状电池单体的散热需要。

进一步地，所述柔性热管的厚度为1-3mm，较薄的厚度在实现传热的同时还能大幅节省安装空间。

进一步地，所述电池单体为圆柱形，所述柔性热管的热端呈S型位于相邻两个电池单体之间，且贴于电池单体表面。本方案通过提高柔性热管与电池单体表面的传热面积可有效提高热传递效率。

进一步地，所述柔性热管的内部设有起毛细作用的毛细粒或微沟槽结构，能够促进工质冷却回流可弯曲；外部做绝缘处理，防止和电极接触发生短路。

进一步地，所述的外部空冷装置包括辅助散热风扇、用于检测电池体内温度的温度检测模块、控制模块，所述控制模块用于当温度检测模块检测到电池体内温度高于设定值时开启所述辅助散热风扇按一定速度旋转，加速所述柔性热管的冷凝端散热使电池温度下降到合理的范围内。本方案利用热管的高效传热，通过风冷强化散热，能够较好的控制电池包的温度。

进一步地，所述柔性热管的的冷凝端设置有翅片，所述翅片单片高度为10-15mm，宽度为3-5mm，厚度为0.1-0.3mm。本方案通过设置翅片进一步提高散热效率。

进一步地，所述辅助散热风扇正对于所述冷凝端安装，功率为22-30W，风速为0-5m/s且由控制模块动态调节。本方案的风扇能耗低，可根据实时温度动态调节散热效果。

本实用新型现有技术相比有以下优点：