[实用新型]一种轴向自动夹紧夹具

说明书

本实用新型的技术方案公开了一种轴向自动夹紧夹具，包括夹具体、活动板、连接盘、拉杆、固定板和压板；所述夹具体与机床主轴连接；所述活动板的下部穿过夹具体的中部上端；所述连接盘设置在夹具体的中空位置，连接盘设置在活动板的左侧，连接盘和活动板固定连接；所述拉杆穿过夹具体左端，拉杆右端与连接盘固定连接，拉杆左端与机床的回转油缸连接；所述固定板安装在夹具体的右侧上端，固定板的前侧设置压板，压板和固定板通过销轴连接；压板的上端与活动板紧密相接，压板的下端设置在固定板的右侧。本实用新型通过活动板、拉杆、压板等相互配合实现圆环状工件的轴向压紧，结构简单、操作方便、效率高。

技术领域

本实用新型属于机床机械加工领域，具体涉及到一种轴向自动夹紧夹具。

背景技术

现有的机械加工过程，通常需要利用机床对工件内孔进行切削，在此过程中通常使用液压夹具对工件进行固定以提高加工精度。但是现有的液压夹具中，通常是对圆环状的工件进行径向夹紧，虽然是自动化运行夹紧工件，但是存在工件径向变形过大、产生废品等问题。目前对于圆环状工件进行轴向夹紧时，通常采用人工夹装的方式，加工精度容易受到人为因素的影响，产生废品或不合格的零件，且劳动强度大，生产效率低。

目前已经有对工件进行轴向定位的结构，专利CN 201446423 U公开了一种车床用内孔装夹夹具，包括设在主轴内的拉杆，拉杆与推承杆的一端固定，在推承杆外表面设有弹簧涨套和固定在主轴上的连接法兰；弹簧涨套的两端的内表面均设有向外张开的锥面，弹簧涨套的两端分别与推承杆、连接法兰的端部接触，且在推承杆、连接法兰与弹簧涨套的接触端设有与锥面相适配的向外张开的锥面；该专利对弹簧涨套的锥面与推承杆、连接法兰的锥面均要求有很高的接触面，连接法兰的端面可进行修制，从而实现工件的轴向定位；结构复杂，且不适于圆环状的工件。专利CN 203712368 U公开了薄板类零件内孔车削夹具，包括定位机构和夹紧机构，定位机构为表面设有定位凹坑的定位盘，夹紧机构由穿过该定位盘与连接板活动链接的至少两根螺杆、分别固定在各个螺杆上的压板，与连接板活动链接的拉杆构成，通过压板将工件压紧；但是对工件的夹紧机构复杂，仅适用于薄板类零件加工，且磨损较多，使用寿命短。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种轴向自动夹紧夹具，通过活动板、拉杆、压板等相互配合实现圆环状工件的轴向压紧，结构简单、操作方便、效率高。

本实用新型的技术方案是：一种轴向自动夹紧夹具，包括夹具体、活动板、连接盘、拉杆、固定板和压板；所述夹具体与机床主轴连接；所述活动板的下部穿过夹具体的中部上端；所述连接盘设置在夹具体的中空位置，连接盘设置在活动板的左侧，连接盘和活动板固定连接；所述拉杆穿过夹具体左端，拉杆右端与连接盘固定连接，拉杆左端与机床的回转油缸连接；所述固定板安装在夹具体的右侧上端，固定板的前侧设置压板，压板和固定板通过销轴连接；压板的上端与活动板紧密相接，压板的下端设置在固定板的右侧。

进一步地，所述夹具体设置在机床主轴的右侧，夹具体和机床主轴通过螺栓III固定连接。

进一步地，所述连接盘和活动板通过螺栓I固定连接。

进一步地，所述拉杆与连接盘通过螺栓II固定连接。

进一步地，所述固定板和夹具体通过螺栓IV固定连接。

进一步地，所述固定板下端设置L型卡槽，工件上端与卡槽连接。

进一步地，所述工件上端位于卡槽和压板下端之间。

进一步地，所述销轴设置在压板的中央，压板通过销轴产生偏心自动回位。