[实用新型]一种注射机模具开模装置

说明书

本实用新型公开了一种注射机模具开模装置。涉及模具开模设备技术领域。包括底板和直角杆，底板一侧面的一相对短侧边上设有两组安装座；底板一侧面的从左到右依次设有固定前模板、移动模板、固定后模板；两组安装座之间平行安装有两导杆；移动模板与固定后模板的相对两内侧面上对应设有两组铰座，相对两铰座之间通过首尾相连的连杆一和连杆二连接；连杆二的内侧面上垂直设有一铰座，并通过铰座与连杆三与直角接套连接；移动模板的相对两侧面上设有铰座；直角杆的内侧卡座安装在铰座上；直角杆的末端安装在连杆一外侧设有的铰座上。本实用新型通过多连杆构成曲助连杆机构在液压装置的带动下实现移动模板的位移，有效的延长模板的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于模具开模设备技术领域，特别是涉及一种注射机模具开模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在使用的过程中，需要使用开模装置进行开模，现有的开模装置在使用的过程中易造成模具的损坏，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射机模具开模装置，通过多连杆构成曲助连杆机构在液压装置的带动下实现移动模板的位移，通过连杆三水平时，获得最大的位移量，避免模板在液压装置的行程中发生挤压，有效的提高了模具的会用寿命；另外，在液压装置的缩短过程中通过直角杆可实现模型的脱模，方便实用，解决了现有的液压装置在运动过程中易造成模具损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注射机模具开模装置，包括底板和直角杆，所述底板一侧面的一相对短侧边上设有两组安装座；所述底板一侧面的从左到右依次设有固定前模板、移动模板、固定后模板；两组所述安装座之间平行安装有两导杆；

其中，所述两导杆分别穿过固定前模板上设有的两通孔、移动模板的两通孔、固定后模板的两通孔；

所述移动模板与固定后模板的相对两内侧面上对应设有两组铰座，相对两铰座之间通过首尾相连的连杆一和连杆二连接；所述连杆二的内侧面上垂直设有一铰座，并通过铰座与连杆三与直角接套连接；

所述固定后模板一侧面的中间位置设有一通孔，安装在固定后模板背面的液压装置的液压杆的一端穿过通孔安装在直角接套上；

所述移动模板的相对两侧面上设有铰座；所述直角杆的内侧卡座安装在铰座上；所述直角杆的末端安装在连杆一外侧设有的铰座上。

进一步地，所述固定前模板底面的两侧和固定后模板底面的两侧均设有挡板；所述挡板通过螺钉固定在底板的侧面。

进一步地，所述移动模板沿导杆位移。

进一步地，所述直角接套设有的两铰孔所在的直线与液压杆相互垂直。

进一步地，所述直角杆包括直角杆体、倾斜杆体、水平杆、撬头；所述直角杆、倾斜杆体、水平杆首尾相接；所述直角杆体的端口处设有撬头。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过多连杆构成曲助连杆机构在液压装置的带动下实现移动模板的位移，通过连杆三水平时，获得最大的位移量，避免模板在液压装置的行程中发生挤压，有效的提高了模具的会用寿命；另外，在液压装置的缩短过程中通过直角杆可实现模型的脱模，方便实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明