[实用新型]一种钻头表面开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种钻头表面开槽装置，包括钻头夹持架、紧压螺柱、抵块、翻板、刻度块和压板，其特征在于：所述钻头夹持架的内部安装有第一双头丝杠，所述第一双头丝杠的侧壁上安装有夹块，该钻头表面开槽装置结构紧凑、使用简单方便，可以通过转动摆动摇手，带动蜗轮转动，使得蜗杆上下运动，带动钻头夹持架上下往复摆动，使得钻头切削面反复与磨轮的轮角轮接触，达到通槽的效果，并且运动稳定，不会导致钻头产生左右晃动，大大提高了凹槽成型质量；可以在钻头的尾部标出与钻头两个需要开槽的直刃面相对应的位置，在更换钻头的开槽面时，可以通过标记线与刻度块上的刻线进行对比，确保钻头的开槽面不会发生偏移，大大提高了开槽的质量。

技术领域

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体为一种钻头表面开槽装置。

背景技术

钻头是钻床或钻探机上的刀具，可以在工件或岩石上造成孔洞，钻头的种类也有很多工业上常用的有麻花钻头、扩孔钻，深孔钻，倒角钻等等，在使用麻花钻头时，如果要对不锈钢等较硬工件进行钻孔，需要将麻花钻头的切削部分开出一个特殊形状的凹形圆弧刃，即为月牙槽，不仅方便开刃，同时分屑、排屑效果也很好，但是目前的钻头表面开槽装置在使用过程中仍有些许不足之处。

目前在麻花钻头上开槽时，一般通过电动钻进行开槽，钻铣时要确保电动钻与麻花钻切削面平行，操作比较的费力和麻烦；还有一般通过磨轮对切削面磨出槽口，但是在掉换钻头位置时，易导致两端开槽位置不对称大大影响了开槽的质量，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头表面开槽装置，以解决上述背景技术提出的目前目前在麻花钻头上开槽时，一般通过电动钻进行开槽，钻铣时要确保电动钻与麻花钻切削面平行，操作比较的费力和麻烦；还有一般通过磨轮对切削面磨出槽口，但是在掉换钻头位置时，易导致两端开槽位置不对称大大影响了开槽的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头表面开槽装置，包括钻头夹持架、紧压螺柱、抵块、翻板、刻度块和压板，其特征在于：所述钻头夹持架的内部安装有第一双头丝杠，所述第一双头丝杠的侧壁上安装有夹块，所述夹块安装有两块，两块所述夹块关于第一双头丝杠的中心位置对称，所述第一双头丝杠的转轴上固定有夹持摇手，所述钻头夹持架的下表面与第一双头丝杠相对应位置处转动连接有支撑柱，所述钻头夹持架的下表面靠近第一双头丝杠的一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板远离调节滑槽的一侧上转动连接有蜗杆，所述蜗杆侧壁的上下两端均焊接有环块，所述蜗杆侧壁的中心位置处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的转轴上固定有摆动摇手，所述所述蜗杆和蜗轮的外部均安装有支撑外壳，所述支撑柱和支撑外壳的下方均焊接有底板，所述底板的一侧固定有推手，所述底板的下表面连接有工作台，所述工作台的上表面与底板相对应位置处开设有滑动槽，所述底板与滑动槽滑动连接，所述工作台上表面靠近底板的一侧安装有电动伸缩杆，远离底板的所述电动伸缩杆一侧固定有搭板，所述搭板的上表面固定有电机，所述电机的转轴上安装有磨轮，所述电动伸缩杆和电机与外界电源电性连接，其中，

所述紧压螺柱安装在钻头夹持架的上表面、并贯穿钻头夹持架的上表面，所述紧压螺柱的侧壁上转动连接有旋套,所述压板固定在远离紧压螺柱的旋套下端面；

所述支撑外壳的内部与蜗杆相对应位置处安装有第二双头丝杠，所述抵块安装在第二双头丝杠的侧壁上，所述抵块安装有两个，且两个抵块关于第二双头丝杠的中心位置处对称，所述第二双头丝杠的转轴上固定有旋块；

所述翻板安装在靠近夹块的钻头夹持架侧面上，所述刻度块固定在翻板的表面上，

优选的，所述抵块的直径数值与环块的直径数值相等，且抵块的表面上覆盖有橡胶层。

优选的，所述压板为一种TPE塑料材质，且压板为弧形结构。

优选的，所述翻板通过转动轴与钻头夹持架构成转动结构。