[实用新型]ω型弹条快速切割专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种ω型弹条快速切割专用夹具，夹具包括底板和设置在底板上的左导轨、右导轨、前挡块、后挡块和夹持基座，在底板上部设置有砂轮片切割通过槽，在底板中部设置有首次切断定位孔和二次切断定位孔，所述左导轨、右导轨、前挡块和后挡块围绕首次、二次切断定位孔上下方和前后方设置；所述夹持基座设置在底板上，在左、右导轨内滑动，由前、后挡块进行定位；在夹持基座上方通过锁紧螺栓连接设置有上夹持块。本实用新型有效解决了ω型弹条的夹持的问题，能有效紧固弹条，切割时弹条不松动，可以准确定位切割位置，装卸快捷，安全可靠，将弹条切割受力点设计在砂轮片的中心下方，处于最佳受力点，弹条切断后的断肢不会向上飞溅。

技术领域

本实用新型涉及一种ω型弹条快速切割专用夹具。

背景技术

ω型弹条为异型件，其取样位置如图1所示，在采用快速金相切割机进行切割取样时由于设备自带的夹具为通用夹具(其结构如图2所示)，主要夹持方式为通过螺纹锁紧块和弹性锁紧块配合固定工件，此类夹持方式只能夹持结构简单的工件，对于弹条这一类异型件就无法夹持固定。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种ω型弹条快速切割专用夹具，可对多种ω型弹条进行紧固切割作业。

本实用新型所采用的技术方案是：一种ω型弹条快速切割专用夹具，包括底板和设置在底板上的左导轨、右导轨、前挡块、后挡块和夹持基座，在底板上部设置有砂轮片切割通过槽，在底板中部设置有首次切断定位孔和二次切断定位孔，所述左导轨、右导轨、前挡块和后挡块围绕首次、二次切断定位孔上下方和前后方设置；所述夹持基座设置在底板上，在左、右导轨内滑动，由前、后挡块进行定位；在夹持基座上方通过锁紧螺栓连接设置有上夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

切割设备原厂配置的夹持装置只能夹持结构简单的工件，比如圆棒，长方料等，根本无法有效夹持弹条这类异型的弹簧件，如若强行夹持弹条会造成在切割时弹条松动，造成砂轮片爆裂，弹条飞溅等严重的安全事故，而本实用新型有效解决了ω型弹条的夹持的问题，能有效紧固弹条，切割时弹条不松动，通过导轨和挡块可以准确定位切割位置，装卸快捷，安全可靠。

本实用新型主要是根据ω型弹条的结构特点设计了一种砂轮切割专用夹具，一是解决了该型设备的弹条夹持问题，二是该夹持装置充分考虑了弹条取样的要求，设计了快速移动定位装置便于弹条的准确定位切割，三是从安全角度出发，将弹条切割受力点设计在砂轮片的中心下方，处于最佳受力点，弹条切断后的断肢不会向上飞溅。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为弹条取样位置示意图，其中：100表示金相取样处；

图2为现有夹具的结构示意图，其中：201表示挡块，202表示弹性锁紧块，203表示压簧，204表示基座，205表示锁紧手柄，206表示螺纹锁紧块；

图3为本实用新型的夹具的俯视图；

图4为本实用新型的夹具的局部侧视图；

图5为砂轮切割前进轨迹及弹条受力点示意图，其中：501表示砂轮切割前进轨迹，502表示弹条反向放置，503表示受力点。

具体实施方式

一种ω型弹条快速切割专用夹具，如图3和图4所示，主要部件包括：底板1、左导轨2、右导轨3、后挡块4、前挡块5、夹持基座6、上夹持块7、砂轮片8、砂轮片通过槽9、弹条10、弹条锁紧螺栓11、首次切断定位孔12、二次切断定位孔13等，其中：