[实用新型]一种钻头加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钻头加工用打磨装置，包括工作台、限位板、钻头和螺栓，所述工作台的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有底板，远离滑槽的所述底板的一侧垂直安装有伺服电机，所述限位板固定安装于远离齿轮的所述转轴的一端，所述钻头固定安装于靠近固定螺钉的所述卡板的一侧，远离滑槽的所述工作台的一侧开设有卡槽，所述螺栓垂直穿插于卡槽的内部，远离工作台的所述螺栓的一端贯穿有打磨板。该钻头加工用打磨装置设置有卡板，卡板穿插于限位板的一侧，这种设置可以通过根据钻头的宽度，拉动卡板使伸缩弹簧受力进行拉伸，从而调节两组卡板之间的距离，移动至所需位置后松开卡板，伸缩弹簧产生拉力，利用卡板对钻头进行固定处理。

技术领域

本实用新型涉及钻头加工设备技术领域，具体为一种钻头加工用打磨装置。

背景技术

由于各工厂器械的需求量不断的变大，钻头属于工业领域一个重要部件，对其的需求量也逐渐变大，而在钻头加工生产步骤中，钻头打磨是确保钻头质量精度的重要步骤，任何一个精美合格的钻头，都离不开对其的打磨。

打磨装置由于大多是通过使用打磨板对钻头进行打磨，由于较高的转速加上与钻头之间的阻力，可能会对钻头带动偏移，而金属器件的加工都较为严格，任何一点的偏差都会严重影响到钻头的合格度，从而对钻头的加工带来严重不便。

目前市场上的打磨装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的打磨装置存在不便于对钻头进行卡紧，不便于调节，不便于对打磨板进行移动的问题，因此要对现在的打磨装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打磨装置存在不便于对钻头进行卡紧，不便于调节，不便于对打磨板进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头加工用打磨装置，包括工作台、限位板、钻头和螺栓，所述工作台的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有底板，远离滑槽的所述底板的一侧垂直安装有伺服电机，所述伺服电机的运用端安装有转轴，远离伺服电机的所述转轴的一侧贯穿有齿轮，所述齿轮靠近工作台的一侧卡合有直条齿，远离齿轮的所述直条齿的一侧镶嵌于工作台的一侧，所述直条齿的两端垂直安装有限位块，其中，

所述限位板固定安装于远离齿轮的所述转轴的一端，所述限位板的内部穿插有卡板，所述卡板的一侧镶嵌有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于限位板的内部，远离伸缩弹簧的所述卡板的一端开设有插孔，所述插孔的内部穿插有固定螺钉，远离卡板的所述固定螺钉的一端贯穿有螺母，所述钻头固定安装于靠近固定螺钉的所述卡板的一侧；

远离滑槽的所述工作台的一侧开设有卡槽，所述螺栓垂直穿插于卡槽的内部，远离工作台的所述螺栓的一端贯穿有打磨板，所述打磨板靠近螺栓的一端开设有螺纹槽。

优选的，所述滑槽与底板之间构成滑动结构，所述的底板移动的距离为滑槽的总长度。

优选的，所述齿轮与直条齿之间构成齿轮啮合结构，所述的齿轮移动的距离为两组限位块间的距离，所述的限位板为凹型形状。

优选的，所述卡板共设置有两组，两组所述的卡板之间构成伸缩结构，所述的卡板移动距离与伸缩弹簧的形变量相等，所述的卡板与固定螺钉之间为卡合连接。

优选的，所述卡槽与螺栓均设置有三组，每组所述的螺栓共设置有两个，三组所述的螺栓与三组所述的卡槽等距离均匀设置在工作台的侧壁。

优选的，所述打磨板共设置有两组，两组所述的打磨板关于钻头的中心对称设置，所述的打磨板与螺栓之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻头加工用打磨装置：