[实用新型]一种均温板

说明书

本实用新型提供了一种均温板，属于冷却领域，包括基板，基板内设有供制冷剂流通的通道，基板的一侧设有若干个散热翅片；所述通道包括第一通道、第二通道以及若干个用于连通第一通道和第二通道的连通通道。与现有技术相比，本实用新型提供一种均温板，在第一通道和第二通道之间设有多个连通通道，提高制冷剂在通道内的流动性，并在连通通道内设置多个散热槽，增大散热面积，提高散热效率，能及时对热点进行均温，并通过散热翅片进行散热。

技术领域

本实用新型涉及冷却领域，特别是一种均温板。

背景技术

传统均温板主要有以下两类：1）在铝板里面铺设热管，通过热管的热扩散，降低热点温度；2）直接用平板热管（又称蒸汽腔、VC）用作均温板。这两类均温板里用到的热管和VC，一般采用铜作为壳体，水作为工质，内部有金属粉末烧结或丝网的毛细结构。然而这两类均温板都受限于热管和VC的热传递距离一般不能超过200mm，导致这类均温板的尺寸大小是受到限制的。另外现有的均温板内液体流动性差，散热面积小，故不能及时散热。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种均温板， 液体流动性强，增大散热面积，提高散热效率，能及时进行散热。

本实用新型采用的技术方案为：

一种均温板，包括基板，基板内设有供制冷剂流通的通道，基板的一侧设有若干个散热翅片；所述通道包括第一通道、第二通道以及若干个用于连通第一通道和第二通道的连通通道。

优选地，所述连通通道的内壁上设有若干个散热槽。

优选地，所述第一通道与第二通道保持平行，连通通道平行设置在第一通道与第二通道之间。

优选地， 所述第一通道和所述第二通道的两端部都保持封闭。

优选地，所述基板采用铝材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种均温板，在第一通道和第二通道之间设有多个连通通道，提高制冷剂在通道内的流动性，在连通通道内设置多个散热槽，增大散热面积，提高散热效率，能及时对热点进行均温，并通过散热翅片进行散热。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种均温板的示意图；

图2，为本实用新型提供的一种均温板的剖视图A-A；

图3，为本实用新型提供的一种均温板的剖视图B-B。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的一种均温板的优选实施方式。如图1至图3所示，该均温板包括基板10，基板10内设有供制冷剂流通的通道20，基板10的一侧设有若干个散热翅片30；所述通道20包括第一通道21、第二通道22以及若干个用于连通第一通道21和第二通道22的连通通道23，通过在第一通道21和第二通道22之间设有多个连通通道23，提高制冷剂在通道内的流动性，提高散热效率，能及时对热点进行均温，并通过散热翅片30进行散热。

所述连通通道23的内壁上设有若干个散热槽231，增大散热面积，提高散热效率，能及时进行散热。

作为一种优选方式，第一通道21与第二通道22保持平行，连通通道23平行设置在第一通道21与第二通道22之间；所述第一通道21和所述第二通道22的两端部都保持封闭。

所述基板10采用铝材制成，减轻重量，同时利于热传导，基板10内的通道20在制作过程中会具有用于灌注制冷剂的开口，而在制作完成后，将开口封闭，以防制冷剂泄漏。另，制冷剂一般由R134A、氨和丙酮等制成。