[实用新型]一种旋转交错式板式塔

说明书

本实用新型涉及一种旋转交错式板式塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体顶端设置气体出口，所述塔体底端设置有液体出口，所述塔体的侧面设置有液体进料口及气体进料口，所述塔体内平行设置有上端支撑架及下端支撑架，所述上端支撑架及所述下端支撑架中心位置处设置有轴套，所述轴套内套装传动轴，在所述传动轴上穿装设置若干层塔板，所述下端支撑架连接至驱动电机。本实用新型结构设计科学合理，通过传质元件与塔板采用旋转交错的方式消除了塔内液体梯度和液体滞流区，使气体分流、分层次、多方位进入液体，气液接触更充分，提高板式塔的传质效率。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及板式塔，特别涉及一种旋转交错式板式塔。

背景技术

化学工业是国民经济的支柱产业，分离技术则为化工生产过程中的原料净化、产品提纯和废物处理等提供了技术保证。随着化学工程技术的发展，分离技术逐渐向着多元化发展。常规的化工分离技术包括精馏、吸收、萃取、结晶、吸附、膜分离等。精馏仍是应用最广泛、技术最成熟的分离方法之一，在工业生产中占有相当的比重。

其中，填料塔和板式塔作为两种主要的精馏操作设备，长期受到大家的青睐。尤其是板式塔因具有设备造价低廉，操作范围广，对各种物系适应性强，易于清理和检修等优点而占有一定的优势。常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及新发展起来的一些新型塔和复合型塔(如浮动喷射塔、浮舌塔、压延金属网板塔、多降液管筛板塔等)。当然板式塔也有自身难以克服的缺点，比如，其通量较小、压降较大、传质效率也较低。塔板是板式分离塔的核心，是气液接触进行热量传递和质量传递的场所。所以，为了更好地适应科学技术的发展以及工业生产的需要，设计新型的、高效的、经济的板式塔已迫在眉睫、势在必行。本发明旨在对板式塔的传质元件结构的改进以提高传质效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可消除塔内液体梯度和液体滞流区，使气体分流、分层次、多方位进入液体，气液接触更充分，提高板式塔传质效率的旋转交错式板式塔。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种旋转交错式板式塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体顶端设置气体出口，所述塔体底端设置有液体出口，所述塔体的侧面设置有液体进料口及气体进料口，所述塔体内平行设置有上端支撑架及下端支撑架，所述上端支撑架及所述下端支撑架中心位置处设置有轴套，所述轴套内套装传动轴，在所述传动轴上穿装设置若干层塔板，所述下端支撑架连接至驱动电机。

而且，所述传动轴中心位置处设置有换向传动蜗杆。

而且，所述塔体与塔板之间进行软密封。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的旋转交错式板式塔，塔体顶端设置气体出口，塔体底端设置有液体出口，塔体的侧面设置有液体进料口及气体进料口，塔体内平行设置有上端支撑架及下端支撑架，上端支撑架及下端支撑架中心位置处设置有轴套，轴套内套装传动轴，在传动轴上穿装设置若干层塔板，下端支撑架连接至驱动电机，通过传质元件与塔板采用旋转交错的方式消除了塔内液体梯度和液体滞流区，使气体分流、分层次、多方位进入液体，气液接触更充分，提高板式塔的传质效率。

2、本实用新型的旋转交错式板式塔，传动轴中心位置处设置有换向传动蜗杆，可实现上、下两部分塔板的逆向交错式转动，增加塔板换热，提高换热效率。

3、本实用新型的旋转交错式板式塔，塔体与塔板之间进行软密封，增强塔体的密封性，保证传质效果。

4、本实用新型结构设计科学合理，通过传质元件与塔板采用旋转交错的方式消除了塔内液体梯度和液体滞流区，使气体分流、分层次、多方位进入液体，气液接触更充分，提高板式塔的传质效率。