[实用新型]一种脱模剂的生产系统

说明书

本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体涉及一种脱模剂的生产系统，包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵；第一原料存储器和第二原料存储容器的输出端均与反应装置的输入端连接，反应装置的输出端与脱模剂存储罐的输入端连接；脱模剂上料泵通过气动球阀与脱模剂存储罐连接；反应装置包括反应罐体、搅拌装置、加液装置、加热器和第一温度传感器；脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器；脱模剂的生产系统还包括控制装置，控制装置分别与加热器、第一温度传感器和第二温度传感器电性连接。该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂，且该脱模剂的生产系统能够避免安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体涉及一种脱模剂的生产系统。

背景技术

目前，在模具制品生产的过程中，尤其是注塑成型的模具制品的生产，为了迅速顺利地从模具中取出制品，必须使用脱模剂。脱模剂的功能是用于使得的制品与模具完好分离，并可以迅速顺利地从模具中取出制品。

现有技术中，在脱模剂生产的过程中，反应器容易因温度过高而导致反应失效或者难以控制，进而影响脱模剂的生产。另外，暂存脱模剂的物料罐，也容易因温度过高而导致安全隐患。另外，现有技术的脱模剂生产系统，难以连续稳定地生产脱模剂并供生产线使用。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种脱模剂的生产系统，该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂，且该脱模剂的生产系统能够避免安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种脱模剂的生产系统，包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵；所述第一原料存储器和所述第二原料存储容器的输出端均与所述反应装置的输入端连接，所述反应装置的输出端与所述脱模剂存储罐的输入端连接，所述脱模剂上料泵通过所述气动球阀与所述脱模剂存储罐连接；所述反应装置包括反应罐体、设置于所述反应罐体的搅拌装置、与所述反应罐体连接的加液装置、设置于所述反应罐体的内部的加热器和第一温度传感器；

所述脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器；

所述脱模剂的生产系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述加热器、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电性连接。

所述脱模剂的生产系统还包括第一计量泵，所述第一计量泵分别与所述第一原料存储器和所述反应装置连接。

所述脱模剂的生产系统还包括第二计量泵，所述第二计量泵分别与所述第二原料存储器和所述反应装置连接。

所述脱模剂的生产系统还包括驱动电机，所述驱动电机与所述搅拌装置驱动连接。

所述脱模剂存储罐的顶部设置有气压计。

所述气动球阀设置有电磁阀开关。

所述控制装置设置有PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述电磁阀开关电性连接。

本实用新型的有益效果：