[实用新型]一种用于脱硫废水蒸发的烟气均布装置

说明书

本实用新型涉及一种用于脱硫废水蒸发的烟气均布装置。所述脱硫废水蒸发的气液混合装置包括气量调节挡板门，蒸发塔，旋风布气器，烟气导流板，整流格栅。所述气量调节挡板门连接在省煤器后端和空预器前端的烟气支管烟道上；所述蒸发塔作为烟气蒸发废水的主体设备，是烟气均布装置的承载体；所述旋风布气器连接在气量调节挡板门后端，固定在蒸发塔内；所述烟气导流板在旋风布气器的下端，整流格栅的上端，固定在蒸发塔内；所述整流格栅在烟气导流板的下端，固定在蒸发塔内。本实用新型利用锅炉烟气余热，对雾化的脱硫废水在蒸发塔内进行蒸发，通过烟气均布装置，使气液能够充分地混合，尽可能地减少热耗，可实现脱硫废水的零排放，结晶盐及飞灰通过烟道进入电除尘。具有设备简单，操作方便，运行成本较低等优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫废水处理装置，尤其涉及一种脱硫废水蒸发的烟气均布装置。

背景技术

石灰石-石膏法湿法烟气脱硫技术是目前世界上应用最广泛的烟气脱硫技术，脱硫废水具有弱酸性，高盐高COD，悬浮物高、颗粒小等特点，而且水质复杂、水量波动较大。

对于脱硫废水的预处理国内通常采用常规的三联箱+澄清器工艺，处理目标主要是调节PH值，降低硬度，浊度，COD和重金属等指标，处理达标后汇入全厂排水系统，或者进行冲灰、洗煤。洗煤后的氯离子通过烟气进入脱硫系统中富集，会造成设备腐蚀、降低脱硫效率。该工艺处理后的废水依然有高浓度盐分，若直接排放对水体环境造成危害。2015年4月颁布的《水污染防治行动计划》，以及2017年1月颁布的《火电行业排污许可证申请与核发技术规范》的正式实施，对高盐废水排放要求日趋严格，对实现脱硫废水零排放的需求越来越迫切。

该实用新型装置通过烟气均匀分布装置实现了水滴和烟气最大接触面积混合，减少了废水蒸发的热量损失，缩小了蒸发塔的体积，降低了设备的投资成本和占地面积，对整体的脱硫废水零排放项目起到优化促进的作用。

通过脱硫废水零排放可将有毒、有害、难降解的物质固化，实现减量化、资源化的目标，保护生态环境，避免地表水和地下水污染，对水污染治理意义重大。

实用新型内容

为了解决传统的三联箱工艺无法处理的高盐脱硫废水的问题，本实用新型提出了一种用于脱硫废水蒸发的烟气均布装置，包括气量调节挡板门(1)，蒸发塔(2)，固定在蒸发塔(2)顶部内的旋风布气器(3)，烟气导流板(4)和整流格栅(5)；其中，气量调节挡板门(1)用于控制蒸发烟气的抽取量；

蒸发塔(2)作为烟气蒸发废水的主体设备，是烟气均布装置的承载体；所述旋风布气器(3)靠烟气切向引入造成气流的旋转运动；所述烟气导流板(4)在旋风布气器的下端，对烟气均匀导流的作用；所述整流格栅(5)在烟气导流板的下端，固定在蒸发塔内，对烟气布气均匀分布的作用。

优选地，所述蒸发烟气的抽取量，为空预器前端烟道烟气总量的0～6％。

优选地，所述蒸发塔中烟气的流速在0.1m/s～1.5m/s。

优选地，所述蒸发塔的材质采用Q235B或Q345。

优选地，所述蒸发塔进口的烟气温度在280℃～400℃。

优选地，所述旋风布气器，烟气导流板，整流格栅的材质采用Q345或者2507合金。

本实用新型的有益效果是：本实用新型脱硫废水蒸发的烟气均布装置避免了高盐废水对地表水和地下水的二次污染，具有占地小，药耗低，工艺简单，操作方便，气液混合均匀，热能利用率高，运行成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于脱硫废水蒸发的烟气均布装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。