[实用新型]一种半主动动力减振镗杆结构

说明书

本实用新型提供一种半主动动力减振镗杆结构，包括有镗杆、铁芯、堵头、刀头、线圈、橡胶衬套、隔磁环；所述镗杆为圆柱镗杆结构，该镗杆端部设置有一T形圆柱内凹盲孔，且盲孔底部为锥形面；所述镗杆盲孔内套装有圆柱铁芯，该铁芯外侧面与盲孔内侧面之间存在一定间隙；所述镗杆盲孔在铁芯端面处安装有T形圆柱堵头，该堵头通过螺纹与镗杆连接，且堵头与铁芯之间设置有密封垫，堵头与镗杆端面之间设置有垫圈；所述堵头端面固定连接有刀头；所述铁芯外侧面中部安装有线圈，该线圈外侧设置有一层隔磁套；所述铁芯两端外侧设置有环槽，环槽内安装有圆环状橡胶衬套；所述橡胶衬套与镗杆盲孔内侧面之间固定连接有隔磁环。

技术领域

本实用新型涉及精密加工领域，尤其涉及一种半主动动力减振镗杆结构。

背景技术

机械产品切削加工过程中的颤振现象是制约加工精度提高的一个重要因素，其中镗削是一种用刀具来扩大孔的车削工艺，属于半粗加工或精加工范畴，镗削过程中的颤振是在加工过程中工件与刀具间产生的强烈自激振动。为了解决这个问题，一般使用内藏式动力减振镗杆，但内藏式动力减振镗杆应用范围有限，仅在某些特定工况时才有明显的减振效果，减振并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种半主动动力减振镗杆结构，通过磁流变液因外加磁场而改变的刚度和阻尼系数，来达到改变镗杆动态特性的目的，从而实现减振的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半主动动力减振镗杆结构，包括有镗杆、铁芯、堵头、刀头、线圈、橡胶衬套、隔磁环；所述镗杆为圆柱镗杆结构，该镗杆端部设置有一T形圆柱内凹盲孔，且盲孔底部为锥形面；所述镗杆盲孔内套装有圆柱铁芯，该铁芯外侧面与盲孔内侧面之间存在一定间隙；所述镗杆盲孔在铁芯端面处安装有T形圆柱堵头，该堵头通过螺纹与镗杆连接，且堵头与铁芯之间设置有密封垫，堵头与镗杆端面之间设置有垫圈；所述堵头端面固定连接有刀头；所述铁芯外侧面中部安装有线圈，该线圈外侧设置有一层隔磁套；所述铁芯两端外侧设置有环槽，环槽内安装有圆环状橡胶衬套；所述橡胶衬套与镗杆盲孔内侧面之间固定连接有隔磁环。

作为优选，所述铁芯、线圈与镗杆盲孔内侧之间的间隙内填充有磁流变液。

本实用新型的有益效果是：通过磁流变液因外加磁场而改变的刚度和阻尼系数，来达到改变镗杆动态特性的目的，从而实现减振的效果。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为减振镗杆结构示意图。

其中：1为镗杆，2为铁芯，3为堵头，31为密封垫，32为垫圈，4为刀头，5为线圈，6为橡胶衬套，7为隔磁环。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种半主动动力减振镗杆结构，包括有镗杆1、铁芯2、堵头3、刀头4、线圈5、橡胶衬套6、隔磁环7；所述镗杆1为圆柱镗杆结构，该镗杆1端部设置有一T形圆柱内凹盲孔，且盲孔底部为锥形面；所述镗杆1盲孔内套装有圆柱铁芯2，该铁芯2外侧面与盲孔内侧面之间存在一定间隙；所述镗杆1盲孔在铁芯2端面处安装有T形圆柱堵头3，该堵头3通过螺纹与镗杆1连接，且堵头3与铁芯2之间设置有密封垫31，堵头3与镗杆1端面之间设置有垫圈32；所述堵头3端面固定连接有刀头4；所述铁芯2外侧面中部安装有线圈5，该线圈5外侧设置有一层隔磁套；所述铁芯5两端外侧设置有环槽，环槽内安装有圆环状橡胶衬套6；所述橡胶衬套6与镗杆盲孔内侧面之间固定连接有隔磁环7。

具体实施时，所述铁芯2、线圈5与镗杆1盲孔内侧之间的间隙内填充有磁流变液。

实际操作时，铁芯2还起到减振块的作用，当镗杆1振动时，铁芯2也随之振动，吸收振动的能量，达到减振目的；之所以在隔磁环7内再安装橡胶衬套6主要是对铁芯2起缓冲作用，相当于金属弹簧的作用，同时橡胶衬套6还起到一个支撑铁芯2和避免铁芯2在振动时与隔磁环7的碰撞，消除了噪音。