[实用新型]吊具和起吊装置

说明书

本实用新型公开了一种吊具和起吊装置，其中，所述吊具包括至少一个侧面形成为开放的框体(1)，设置于所述框体(1)上表面上的形成为弧形的吊耳(2)，以及设置于所述框体(1)至少一个侧面上的形成为弧形的挂钩(3)；其中，所述框体(1)的底面上形成有圆台结构的通孔(4)，且所述通孔(4)的上表面的面积小于下表面的面积，所述框体(1)的底面自开放面的一侧向内凹陷形成有与所述通孔(4)相连通的进口槽(5)，所述进口槽(5)的宽度小于所述通孔(4)的下表面的直径。实现了能够对铸件进行统一的匹配夹持，而后与吊车或天车配合，使得在操作过程中不需要贴近铸件进行操作，大大提高安全性的效果。

技术领域

本实用新型涉及吊运装置领域，具体地，涉及吊具和起吊装置。

背景技术

随着生产技术的不断发展，铸造生产线逐步更新换代为自动生产线，并配备了自动砂处理系统，铸件翻箱处理逐步转变为砂箱漏砂系统，砂箱通过底部或侧面漏砂系统将砂箱中的铸件从砂中露出，并将铸件吊运至下道工序。但是在实际使用时，由于铸件的类型较多，大多数企业是使用钢丝绳或布吊带对铸件进行吊运，在吊运过程中，刚出件的铸件温度较高，从而使得工人操作劳动强度与危险性较大，同时，也因铸件的形状规格不统一，在吊运过程中易发生翻落、倾斜等安全隐患，因此，也使得其吊运难度较大。而虽然大多数铸件虽然形状不规整，但是其往往都具有一个浇口杯的形状(即倒圆台结构，且往往倒圆台的底部具有一个直径较小的颈部结构)。

因此，提供一种能够对铸件进行统一的匹配夹持，而后与吊车或天车配合，使得在操作过程中不需要贴近铸件进行操作，大大提高安全性的吊具和起吊装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种能够对铸件进行统一的匹配夹持，而后与吊车或天车配合，使得在操作过程中不需要贴近铸件进行操作，大大提高安全性的吊具和起吊装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吊具，其中，所述吊具包括至少一个侧面形成为开放的框体，设置于所述框体上表面上的形成为弧形的吊耳，以及设置于所述框体至少一个侧面上的形成为弧形的挂钩；其中，

所述框体的底面上形成有圆台结构的通孔，且所述通孔的上表面的面积小于下表面的面积，所述框体的底面自开放面的一侧向内凹陷形成有与所述通孔相连通的进口槽，所述进口槽的宽度小于所述通孔的下表面的直径。

优选地，所述通孔的侧壁上还贴合有防滑垫片。

优选地，所述防滑垫片为贴设于所述通孔的侧壁上的橡胶片。

本实用新型还提供了一种起吊装置，其中，所述起吊装置包括吊架和设置于所述吊架上的吊具，所述吊具根据上述所述；其中，

所述吊架包括底座，设置于所述底座上的撑架单元，以及设置于所述撑架单元上的吊钩单元；且，

所述撑架单元至少包括能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆，以及一端与所述底座相连，另一端连接于所述伸缩杆上的至少一根支杆；

所述吊钩单元至少包括与所述伸缩杆相连的延伸杆，以及设置于所述延伸杆中远离所述伸缩杆一端的钩体，且所述吊耳能够吊设于所述钩体上。

优选地，所述钩体包括自所述延伸杆顺次连接的第一段和第二段，且所述第一段中远离所述延伸杆的端面上向内凹陷形成有空心槽，所述第二段至少部分贯穿所述空心槽且能够沿所述空心槽滑移设置。

优选地，所述空心槽的内壁上形成有滑槽，所述第二段的外表面上设置有与所述滑槽相配合的条形滑块，且所述第一段和所述第二段之间设置有卡紧机构。

优选地，所述卡紧结构包括沿所述第一段的延伸方向设置的多个贯穿的孔体，所述第二段的外表面上设置有能够沿所述第二段的径向方向伸缩的弹性凸起，且所述弹性凸起能够贯穿所述孔体设置。