[实用新型]一种脱硫系统石灰石卸料间除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，其包括：风罩本体、风罩延长部、聚风斗和吸尘管；风罩本体内部为除尘腔，风罩本体的顶部设置除尘孔；风罩延长部固定连接至风罩本体的边缘；聚风斗固定在风罩本体上部，覆盖除尘孔；吸尘管包括主管、第一支管和第二支管；第一支管和第二支管一端连通聚风斗，第一支管和第二支管另一端连接主管的下端；主管的上端通过转接管连接除尘器的吸气口。将除尘孔设置在风罩本体的顶部，聚风斗和吸尘管设置在风罩本体的上部，能够降低风罩的厚度，提高设备空间布置的灵活性。聚风斗和除尘孔的设置提高了粉尘的接触面，降低了粉尘堵塞进风口的风险。

技术领域

本实用新型属于厂房灰尘治理技术领域，特别是涉及一种脱硫系统石灰石卸料间除尘设备。

背景技术

石膏法脱硫是湿法脱硫最常用的一种。采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏。

石灰石在卸料间进行卸料，防止粉尘飞散。石灰石卸料间除尘器在火力发电厂脱硫系统中普及率相当高的一种除尘设备。石灰石粉尘首先从卸料口进入除尘器风罩，该过程的粉尘扩散率与风口位置、风罩形状、防尘措施等因素息息相关。布袋除尘器的进风口未直接面对卸料后的粉尘，风罩与粉尘接触面小且汽车卸料时容易堵塞进风口，不能实现快速排除粉尘，易污染现场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，以解决背景技术中提及的至少一个技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，其包括：风罩本体、风罩延长部、聚风斗和吸尘管；所述风罩本体内部为除尘腔，风罩本体的顶部设置除尘孔；风罩延长部固定连接至风罩本体的边缘；所述聚风斗固定在风罩本体上部，覆盖所述除尘孔；所述吸尘管包括主管、第一支管和第二支管；第一支管和第二支管一端连通所述聚风斗，第一支管和第二支管另一端连接主管的下端；主管的上端通过转接管连接除尘器的吸气口。

本实用新型如上所述的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，进一步，所述第一支管和第二支管为弯管，支管连接聚风斗的垂直段竖直方向设置，支管连接主管的水平段向远离聚风斗的方向延伸，主管以垂直方向连接支管的水平段。

本实用新型如上所述的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，进一步，还包括垫板和支撑管，所述支撑管设置在主管的下部，垫板固定在主管与支撑管之间。

本实用新型如上所述的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，进一步，还包括颗粒去除管，所述颗粒去除管端部伸入至风罩本体的下方，颗粒去除管连接除尘器的吸气口。

本实用新型如上所述的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备，进一步，还包括颗粒挡板，所述颗粒挡板固定在风罩延长部的下侧边缘。

本实用新型的有益效果是：将除尘孔设置在风罩本体的顶部，聚风斗和吸尘管设置在风罩本体的上部，能够降低风罩的厚度，提高设备空间布置的灵活性。聚风斗和除尘孔的设置提高了粉尘的接触面，降低了粉尘堵塞进风口的风险。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备上部位置示意图；

图2为一种实施例的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备下部位置示意图；

图3为一种实施例的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备后部示意图；

图4为第二种实施例的脱硫系统石灰石卸料间除尘设备示意图；