[实用新型]低速转动稳定的车铣复合工作台有效
申请号: | 201821577132.0 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN208895585U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 曹奇耀;王祖海 | 申请(专利权)人: | 嘉兴世迈机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/25 | 分类号: | B23Q1/25 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 吴宏宇 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低速转动 稳定座 车铣 车铣复合加工 工作基座 转台组件 转台 通用刀 车铣复合工作台 车刀 油压 齿轮箱组件 待加工工件 动力源连接 控制齿轮箱 齿轮组件 刀具更换 电机转速 转台转速 组件包括 动力源 上压头 阻尼器 铣刀 消隙 重油 转动 复合 驱动 | ||
本实用新型公开了低速转动稳定的车铣复合工作台,包括工作基座,在所述工作基座上安装用于放置待加工工件的转台组件以及驱动所述转台组件转动的齿轮组件,车铣复合加工组件包括动力源以及与动力源连接的车铣通用刀座。利用车铣复合加工组件,可通过车铣通用刀座更换铣刀或车刀来实现刀具更换。利用齿轮箱组件实现消隙,通过控制齿轮箱组件的电机转速实现转台转速快慢的控制,同时通过重油阻尼器的设计,提高转台在低速转动时的稳定性,并利用稳定座,在低速转动时,利用油压设计好上稳定座、下稳定座上压头之间的距离,进一步提高转台运行的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及车铣复合工作台,具体涉及低速转动稳定的车铣复合工作台。
背景技术
大型机床附件,转台类通常只提供定位铣功能。机械结构单一,控制简单。在大型工件加工中只能完成一种工艺过程,人力和物力的大量浪费,在此基础上,我司研发了车铣复合工作台,考虑车铣加工工件大导致转台大,转台大导致低速转动时稳定性差的问题,设计了本实用新型。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种低速转动稳定的车铣复合工作台在转台低速转动时,利用齿轮箱组件实现消隙,通过控制齿轮箱组件的电机转速实现转台转速快慢的控制,同时通过重油阻尼器的设计,提高转台在低速转动时的稳定性,并利用稳定座,在低速转动时,利用油压设计好上稳定座、下稳定座上压头之间的距离,进一步提高转台运行的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
低速转动稳定的车铣复合工作台,包括工作基座,在所述工作基座上安装、用于放置待加工工件的转台组件以及驱动所述转台组件转动的齿轮组件,
用于放置待加工工件的转台组件包括转台基座以及与该转台基座转动配合的上转台,上转台上设有大齿轮,上转台包括转台,在所述转台下端面设有环形安装座,环形安装座下端面安装大齿轮,环形安装座下端面位于所述大齿轮内侧设有环形挡板,大齿轮套接在所述的环形挡板外侧并与环形安装座下端面固定连接;
转台下端面位于所述环形安装座内侧部分向上拱起形成上球面状凹部,一方面节约转台的材料用量,另一方面改变转台重心,使得转台与转台基座配合更稳固,
转台基座上端面设有突出该上端面的环状挡板的配合环,转动基座下端面中心处具有向上拱起的下球面状凹部,一方面节约转台的材料用量,另一方面改变转台重心,使得转台与转台基座配合更稳固,
转台基座包括上面板、下面板.上面板和下面板之间具有间隔,
还包括一阻尼器,所述的阻尼器包括上组件、下组件,上组件和下组件通过通电磁吸配合;
齿轮组件包括安装在工作基座上的齿轮箱组件,齿轮箱组件包括壳体,壳体包括底板、上板,壳体内设有第一齿轮组件,第一齿轮组件包括第一齿轮柱,第一齿轮柱上固定有第一上斜齿轮、第一下斜齿轮,第一齿轮柱下端与所述的底板转动配合,第一齿轮柱上端设有驱动所述第一齿轮柱在其轴向可往复运动的齿轮驱动机构,齿轮驱动机构包括与所述第一齿轮柱上端转动配合的第一齿轮柱外壳,第一齿轮柱外壳上端内部设有承载件,承载件侧壁上下两端与所述的第一齿轮柱外壳合围形成空腔,空腔连通输油管,承载件侧壁上下两端与所述的第一齿轮柱外壳内壁之间在轴向上滑动且密封配合,承载件上端面开设有凹槽,凹槽内设有形变方向为轴向的弹簧,第一齿轮柱外壳上端固定安装有端盖,承载件与第一齿轮柱上端通过轴承连接,
齿轮组件还包括第二齿轮组件、第三齿轮组件,第二齿轮组件包括与壳体转动配合的第二齿轮柱,第二齿轮柱一端位于壳体内且该端安装有第二下斜齿轮,另一端伸出至壳体外且该端安装有第二上斜齿轮,
第三齿轮组件包括与壳体转动配合的第三齿轮柱,第三齿轮柱一端位于壳体内且该端安装有第三下斜齿轮,另一端伸出至壳体外且该端安装有第三上斜齿轮,
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