[实用新型]一种高炉水冷铁口平台

说明书

本实用新型提供一种高炉水冷铁口平台，它包括有截面呈“工”字形的承重钢梁，承重钢梁两侧的槽体开口处通过左侧封板、右侧封板密封，左侧封板、右侧封板端部与承重钢梁之间通过前封板、后封板连接形成密封，密封后的左侧封板与承重钢梁之间形成左进水腔，右侧封板与承重钢梁之间形成右出水腔，左进水腔的前封板上设有进水接头，右出水腔的前封板上设有出水接头，后封板一端的承重钢梁竖臂上设有循环口。采用上述方案后，整个结构在制作车间完成，再现场制作安装，接入合适的冷却水，通过冷却水降温后，工字钢不会发生变形，使用效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是指一种高炉水冷铁口平台。

背景技术

炼铁高炉铁口与风口是上、下布置的，1、为了能及时了解风口的工作情况，需要一个工作平台2、风口设备检修时，需要一个检修平台。为此在风口与铁口之间制作一个平台，由于铁口与风口之间的布置关系，特殊工作环境，平台跨度有8米左右，其下中间有铁口，左、右各有设备开铁口机与液压泥炮；正常生产时，操作人员定期在平台行走检查风口工作情况，检修时有笨重的风口设备需在平台运输、拆装。且与铁口之间的高度1.5米左右，为此这个平台以前都是采用钢结构制作的。高炉出铁时，高温渣铁（1400℃左右）从铁口喷出，且出铁时间长（有时达1个多小时），因此会对铁口周围辐射大量的热能；有炉况异常时，有时可能会造成渣铁在铁口区内堆积，会造成直接与平台下接触。最先采用槽钢与钢板焊接而成，只使用不到2个月，槽钢受高温辐射变形、局部断裂，平台无法满足正常工作需要。重新制作需要时间长，因高炉是连续生产，正常生产时无法更换，只能焊补，在多尘、高温的环境下，只能利用出铁间隙维修，给维修带来了很大的难度；且与操作人员交叉作业，安全上带来了隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、带冷却功能的高炉水冷铁口平台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种高炉水冷铁口平台，它包括有截面呈“工”字形的承重钢梁，承重钢梁两侧的槽体开口处通过左侧封板、右侧封板密封，左侧封板、右侧封板端部与承重钢梁之间通过前封板、后封板连接形成密封，密封后的左侧封板与承重钢梁之间形成左进水腔，右侧封板与承重钢梁之间形成右出水腔，左进水腔的前封板上设有进水接头，右出水腔的前封板上设有出水接头，后封板一端的承重钢梁竖臂上设有连接左进水腔、右出水腔的循环口，循环口位于承重钢梁竖臂下部。

所述的左侧封板、右侧封板上部设有内外贯穿的散热口。

所述的散热口外侧设有挡板，挡板顶部固定在散热口上方的左侧封板、右侧封板上，挡板底部向散热口外下方倾斜。

本实用新型在采用上述方案后，整个结构在制作车间完成，再现场制作安装，接入合适的冷却水，通过冷却水降温后，工字钢不会发生变形，使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2、图3为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式