[实用新型]一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置

说明书

本实用新型公开了角铁加工技术领域的一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架，所述油缸三与油缸四和油缸六上均设置有打孔装置，所述滑块的左右两侧均通过销轴活动连接连接杆；同时在流水线框架的前后端面顶部均设置有加固条，且加固条的底部均设置有卡块，在滑块的前后端面均通过销轴活动连接设置有连接杆，连接杆通过衔接杆与橡胶连接杆设置有固定块，固定块上均设置有与卡块相匹配的卡槽，卡块可卡接在卡槽中，来固定固定块，避免固定块移动从而通过橡胶连接杆与衔接杆固定连接杆，连接杆再固定滑块，即可完成滑块与流水线框架之间的固定，同时需要移动滑块时，通过销轴转动抬起连接杆，即可移动滑块。

技术领域

本实用新型涉及角铁加工技术领域，具体为一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置。

背景技术

预制叠合楼板作为预制混凝土构件中需求量最大，用量最大的产品，近年来需求量迎了爆发式的增长，如何快速的生产叠合楼板模具成为制约叠合楼板生产速度最关键的因素，而无论是角铁或者是钢板作为型材的叠合楼板模具的制作，都需要激光下料打孔，加工速度很慢，而且用以固定的材料的固定装置虽然可以固定材料，但与流水线框架之间无法进行固定，导致在加工材料时固定装置会在流水线框架移动，从而导致材料会进行位移晃动，无法有效的进行加工材料，为此，我们提出一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架，所述流水线框架的顶部前后端面均横向设置有导轨，所述流水线框架的顶部左右两侧均设置有滑块，左侧所述滑块的顶部设置有油缸一，右侧所述滑块的顶部设置有油缸二，所述流水线框架的顶部中部通过安装架设置有油缸三，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四与油缸五，且安装架的前端面右侧设置有油缸六，所述油缸一与油缸二的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三与油缸四和油缸六上均设置有打孔装置，所述油缸五的底部设置有剪切刀，所述流水线框架的前端面顶部中部设置有操作平台，所述流水线框架的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条，所述加固条的底部均从左至右依次均匀设置有卡块，所述滑块的左右两侧均设置有销轴，所述滑块的左右两侧均通过销轴活动连接连接杆，所述连接杆底部远离销轴的一端均设置有衔接杆，所述衔接杆的底部均设置有橡胶连接杆，两组所述橡胶连接杆的相对面底部均设置有固定块，所述固定块的顶部均均匀设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述流水线框架的顶部左右两侧前后端面均设置有螺纹孔，两组所述导轨的左右两侧均设置有与螺纹孔相匹配的安装孔，所述流水线框架通过相匹配的螺纹孔与安装孔由固定螺栓活动连接导轨。

优选的，所述橡胶连接杆的顶部均设置有凸块，所述衔接杆的底部均设置有与凸块相匹配的凹槽，所述橡胶连接杆与衔接杆的连接处均涂抹设置有万能胶水层。

优选的，所述卡块均设置有三角形卡块，且卡槽均设置为与三角形卡块相匹配的三角形卡槽。

优选的，所述流水线框架的底部左右两侧由内向外依次均匀设置有三组支脚，且支脚的底部均有厚度为三厘米的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于PC叠合楼板的角铁生产装置，结构简单，使用方便，将传统的激光打孔的模具加工方式，改用流水线多功能冲床，与传统的加工方式相比，将多工序的激光打孔改为流水线的冲孔节约时间，节约成本，方便工人操作，同时在流水线框架的前后端面顶部均设置有加固条，且加固条的底部均设置有卡块，在滑块的前后端面均通过销轴活动连接设置有连接杆，连接杆通过衔接杆与橡胶连接杆设置有固定块，固定块上均设置有与卡块相匹配的卡槽，卡块可卡接在卡槽中，来固定固定块，避免固定块移动从而通过橡胶连接杆与衔接杆固定连接杆，连接杆再固定滑块，即可完成滑块与流水线框架之间的固定，同时需要移动滑块时，通过销轴转动抬起连接杆，即可移动滑块。