[实用新型]一种集成油雾分离设备

说明书

本实用新型提供了一种集成油雾分离设备，包括壳体；所述壳体的前端设有进风口，壳体的右端设有出风口，壳体内设有净化室，所述净化室分别与所述进风口和出风口连通，净化室内沿着净化室的出风端口处安装有金属滤网层。本实用新型通过将更换过滤材料运用到油雾分离设备中，结构简单，管理方便，从而达到降低本，简单维护的目的。

技术领域

本实用新型涉及油雾分离技术领域，具体涉及一种集成油雾分离设备。

背景技术

工业产品加工经常用到润滑油或切削油，生产过程中造成大量油雾充斥车间，对人、设备及环境造成极大损害。按分离原理，目前油雾分离设备主要有几类：

A)无论采取何种方式或机理，几乎全部都要使用到各种各样过滤材料(滤芯)对油雾混合气体进行多次过滤分离。主要缺点：1)过滤材料(滤芯)几乎100％需要定期更换，更换的滤芯会造成二次污染；2)更换滤芯增加采购物料成本；3)往往会由于管理原因导致滤芯不能及时更换导致油雾分离效率降低或形同虚设；

B)水循环喷淋塔方式进行油气分离，虽然没有用到或很少用到过滤网，但其会造成其它的污染：油气混合体经过喷淋塔后遗留的是油水混合液，循环使用，越来越脏，必须定期更换，造成严重水污染；

C)利用电磁原理或化学分离，虽然不用过滤材料，但结构复杂，造价高昂，设备维护成本高。

D)而现在大部分企业都是在车间外墙安装大量的排气扇将车间油雾直接排放到大气中，造成空气污染严重。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供的一种集成油雾分离设备，通过将更换过滤材料运用到油雾分离设备中，结构简单，管理方便，从而达到降低本，简单维护的目的。

本实用新型提供了一种集成油雾分离设备，包括壳体；所述壳体的前端设有进风口，壳体的右端设有出风口，壳体内设有净化室，所述净化室分别与所述进风口和出风口连通，净化室内沿着净化室的出风端口处安装有金属滤网层。

本实用新型通过在净化室内设置金属滤网层，使用时，通过将车间内的油雾混合气体通过通风管道强制引入到本设备中，气体在进入到净化室内，气体在碰撞及经过金属滤网层时，会将存在于气体中的水分或处于雾状的油质凝结出来；气体经过金属滤网层的有效面积越大，效果越好，从而实现对气体的油雾分离，再将处理完后的气体直接排放。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述金属滤网层包括第一金属滤网层，所述第一金属滤网层呈I形或者呈W形竖直安装在净化室的出风端口。

设置的第一金属滤网层用于对气体进行油雾分离，这里第一金属滤网层可以由单片或者多片金属网组成，而第一金属滤网层的布置有两种方式，第一金属滤网层呈W形时，其过滤的有效面积较I形更大，过滤效率更好。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述金属滤网层还包括位于第一金属滤网层左方的第二金属滤网层，所述第二金属滤网层呈I形竖直安装在净化室的出风端口。

设置的第二金属滤网层用于对气体进行初步油污分离，增强整体设备对油雾分离的效果，这里第二金属滤网层可以由单片或者多片金属网组成。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述净化室内沿着净化室的出风端口处安装有位于所述金属滤网层右方的活性炭过滤棉层。

本设备在处理油雾混合气体时，金属滤网层用于将粒径大于油气分离，的油气则由活性炭过滤棉层过滤后再排放。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述净化室内固定安装有位于活性炭过滤棉层右侧的防护网。

设置的防护网用于防止小动物进入到设备内。