[实用新型]一种用于单轴承发电机测试的对接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于单轴承发电机测试的对接装置，包括单轴承变双轴承装置和止口对接件。单轴承变双轴承装置包括双止口对接件、轴承、轴承内盖、辅助小轴、联轴器和过渡定位板；双止口对接件包括前、后端板、若干筋板、轴承腔体和加强板；轴承安装在轴承腔体内；轴承内盖安装在轴承腔体的后端面上；辅助小轴的前端从后端板依次穿过轴承内盖、轴承、轴承外盖和前端板；联轴器的后轴套安装在辅助小轴的前端头上，联轴器的前轴套套装在试验电机的转子轴上并设在止口对接件的内孔中；过渡定位板上设有一轴孔、一圈发电机轴连接孔、一阴止口和一圈辅助小轴连接孔。本实用新型的对接装置，极大的提高了单轴承发电机对接时的操作安全性和对接精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于单轴承发电机测试的对接装置。

背景技术

发电机的性能测试是评判发电机质量的一个重要环节，而发电机的对接是测试过程中的一个重要步骤，对接质量好坏直接影响着测试结果。对接一般可分为动对接与静对接，静对接是指利用发电机端盖上的止口与试验电动机端盖上的止口的对接，它确保试验机组与待测发电机构成一个有效的刚性联合体。但是更重要的是动对接，动对接是指试验电动机的转子输出端与待测发电机的转子输出端的连接，其对接精度直接影响到测试的结果。动对接分为两种形式，单轴承形式与双轴承形式。在现有的发电机中，特别是中小功率的发电机，大多为单轴承的形式。单轴承电机相比于双轴承电机，结构简单，仅使用一个轴承支撑转子的一端，转子的另一端通过与柴油机连接支撑。由此结构特点导致发电机定、转子之间没有直接的定位，容易发生轴向窜动，游离性大，对接空间小，对接比较困难。试验对接时一般使用止口对接件4和联轴器片3的方式进行连接，止口对接件4的一端与待测发电机1的后端盖上的止口对接，止口对接件4的另一端与试验电机5的前端盖通过螺栓连接，止口对接件4内腔中的联轴器轴套套在试验电动机5的转子轴头上。对接时，需要将待测发电机1的转子托起，并将转子轴插到止口对接件4内的动对接件5中，再将联轴器片3与待测发电机1的转子轴连接。由于单轴承的待测发电机1的轴向空间较小，对接时需要将手伸进待测发电机1的内部，在风扇罩壳2的缝隙间操作，使用螺栓拧紧联轴器片3(见图1)，容易导致手指、手臂的擦伤，一旦发生意外状况，如电机旋转，后果不堪设想。而双轴承电机其转轴本身就具有两个轴承进行支撑，定、转子间的定位精度高，游离性小。对接时只需要使用弹性联轴器在外部进行连接，操作更安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于单轴承发电机测试的对接装置，它极大的提高了对接时的操作安全性和对接精度，提高了发电机性能试验的工效。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于单轴承发电机测试的对接装置，安装在待测发电机的转子轴与试验电动机的转子轴之间并包括单轴承变双轴承装置和止口对接件；所述止口对接件的后端面上设有阴止口，该止口对接件的前端通过螺栓安装在所述试验电动机的前端盖上；所述单轴承变双轴承装置包括双止口对接件、轴承、轴承内盖、辅助小轴、联轴器和过渡定位板；

所述双止口对接件包括平行设置的前端板和后端板、若干均布连接在前端板和后端板之间的筋板、设在由若干筋板的内端围成的内孔中的轴承腔体和卡箍在轴承腔体外的加强板；所述前端板的前端面上设有与所述止口对接件上的阴止口匹配的阳止口；所述后端板的后端面上设有与所述待测发电机的风扇罩盖上的阳止口匹配的阴止口；所述轴承腔体的前端带有轴承外盖；

所述轴承安装在所述双止口对接件的轴承腔体内；

所述轴承内盖通过螺栓安装在所述轴承腔体的后端面上；

所述辅助小轴的后端设有安装盘，该安装盘的后端面的中心设有与所述待测发电机的转子轴头适配的盲孔，该安装盘的后端面上还设有大于盲孔直径的阳止口；所述辅助小轴的前端从双止口对接件的后端板依次穿过所述轴承内盖、轴承、轴承外盖和双止口对接件的前端板；