[实用新型]一种衬套缩径机

说明书

本实用新型公开了一种衬套缩径机，包括机身、下料机构和检测机构，检测机构包括工作台、第一气缸机构、皮带、第一滑动机构、第二滑动机构、主线性滑轨一和主线性滑轨二，第一气缸机构连接有第一推拉板，第一推拉板安装在皮带的下段上，并与第一滑动机构相连，第一滑动机构与主线性滑轨一滑动连接；皮带的上段安装有第二推拉板，第二推拉板与第二滑动机构相连，第二滑动机构与主线性滑轨二滑动连接；下料机构包括箱体、翻转机构、翻转板和下料斗；翻转板与翻转机构转动连接，下料斗固定安装于箱体的底端。本实用新型解决了现有缩径机缩径精度偏低，无外径检测与自动分类的问题，并解决了人工测量容易误判和消耗人力成本过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种缩径机，更具体的说是涉及一种衬套缩径机，属于衬套加工设备技术领域。

背景技术

减震器零件粘接的衬套在硫化成型后，橡胶冷却收缩，因橡胶与内外套粘接牢固，橡胶没有收缩空间，造成分子存在拉伸应力。橡胶衬套在工作过程中受到外界载荷作用，使得一侧的拉伸状态有所缓和而另一侧拉伸应力加大，当分子间的拉伸应力超过橡胶的自身强度时，就会出现分子间化学键断裂，橡胶衬套内部出现裂纹，导致产品出现早期破坏。

若橡胶衬套硫化成型后，对外套进行径向压缩，可使得橡胶分子间预先存在压缩应力。当橡胶衬套在工作过程中受到外界施加载荷作用，使得一侧的压缩应力加大而另一侧压缩应力减小或恢复到自由状态，同时通过压缩量的调整可使橡胶衬套在工作过程中不受拉伸应力的作用。橡胶材料的压缩性能远高于拉伸性能，因此在对橡胶衬套进行一定量的径向压缩可以避免产品出现早期破坏从而提高使用耐久性。

因此，如何提供一种衬套缩径机成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种衬套缩径机，解决了现有缩径机缩径精度偏低，无外径检测与自动分类功能的问题，无需人工拿机械量具测量，解决了容易误判和消耗人力成本过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种衬套缩径机，包括：机身、下料机构和检测机构，所述检测机构设置于所述机身的一侧，所述下料机构安装于所述检测机构的下方；

其中，所述检测机构包括：工作台、第一气缸机构、皮带、第一滑动机构、第二滑动机构、主线性滑轨一和主线性滑轨二，其中，所述工作台为“凸”型结构，所述第一气缸机构安装在所述工作台远离凸耳的一侧，所述第一气缸机构连接有第一推拉板，所述第一推拉板安装在所述皮带的下段上，所述第一推拉板的另一端与所述第一滑动机构相连，所述第一滑动机构与所述主线性滑轨一滑动连接；所述皮带的上段安装有第二推拉板，所述第二推拉板的另一端与所述第二滑动机构相连，所述第二滑动机构与所述主线性滑轨二滑动连接；

所述下料机构包括：箱体、翻转机构、翻转板和下料斗；所述箱体顶端与底端均设有开口，所述翻转机构固定于所述箱体底端的一侧，所述翻转板设置于所述箱体内，并与所述翻转机构转动连接，所述下料斗固定安装于所述箱体的底端。

优选的，所述第一滑动机构包括滑块座一、轴承座一、固定座一、量块夹一、滑块板一和副线性滑轨一，其中，所述滑块座一与所述第一推拉板相连，并且所述滑块座一与所述主线性滑轨一滑动连接，所述轴承座一固定在所述滑块座一顶端，且所述轴承座一通过连接轴一与所述固定座一相连，所述固定座一上连接有所述量块夹一，所述滑块板一设置于所述固定座一底端，并于所述副线性滑轨一滑动连接。

优选的，所述第二滑动机构包括滑块座二、轴承座二、固定座二、量块夹二、滑块板二和副线性滑轨二，其中，所述滑块座二与所述第二推拉板相连，并且所述滑块座二与所述主线性滑轨二滑动连接，所述轴承座二固定在所述滑块座二顶端，且所述轴承座二通过连接轴二与所述固定座二相连，所述固定座二上连接有所述量块夹二，所述滑块板二设置于所述固定座二底端，并于所述副线性滑轨二滑动连接。

优选的，所述滑块板一与所述滑块板二间设置有光栅尺。