[实用新型]一种圆锥破碎机的动锥体

说明书

本实用新型公开了一种圆锥破碎机的动锥体，包括动锥体本体，动锥体本体的外侧面锥度倾斜，动锥体本体的内部设有阶梯通孔，动锥体本体的外表面下端设置有多个螺纹孔一和多个起吊杆，起吊杆上设置有圆形防脱件，圆形防脱件的外表面设置有外螺纹一，动锥体本体的外表面中部设置有至少一个凹槽，凹槽内设置有压板，压板远离凹槽的一面中部位置设置有直径与圆形防脱件直径相同的螺纹孔三，压板靠近凹槽的一面中部位置设置有直径与起吊杆直径相同的通孔二，通孔二与螺纹孔三相通，凹槽的底部对应通孔二的位置设置有直径与螺纹孔一直径相同的螺纹孔四。当动锥体本体搬运完成，起吊杆可拆卸，然后利用起吊杆固定压板，利用压板提高破碎比。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥破碎机的动锥体，属于矿山设备技术领域。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过偏心旋摆的动锥体与静锥体之间相互配合用于破碎石料，当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥体的上部后，动锥体首先会在偏心轴套的带动下，使动锥体在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥体的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。目前市场上的动锥体由于体积较大、重量较重，所以在搬运时比较不方便，往往需要在动锥体的外表面下端设置几个起吊件，以方便动锥体的搬运，起吊件通常是与动锥体焊接，但动锥体在破碎机内安装完成后，起吊件容易对动锥体的工作起到干涉作用，还需要将起吊件进行切割，比较麻烦，而且目前圆锥破碎机的动锥体的外表面和静锥体的内表面皆为平整的斜面，这样会导致破碎机在对矿石进行破碎时，无法在短时间内将矿石破碎为小颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述背景技术中所提出的问题而提供一种圆锥破碎机的动锥体。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆锥破碎机的动锥体，其特征在于：包括动锥体本体，所述动锥体本体的外侧面锥度倾斜，所述动锥体本体的内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔，所述阶梯通孔贯穿动锥体本体的上下两端，所述动锥体本体的外表面下端设置有多个螺纹孔一和多个与螺纹孔一旋合连接的起吊杆，所述起吊杆远离所述螺纹孔一的一端设置有圆形防脱件，所述圆形防脱件的外表面设置有外螺纹一，所述动锥体本体的外表面中部设置有至少一个凹槽，所述凹槽内设置有压板，所述压板的两端均设置有螺栓和阶梯状的通孔一，所述凹槽的底部对应通孔一的位置设置有螺纹孔二，所述螺栓穿过通孔一与螺纹孔二旋合连接将压板固定在凹槽内，所述压板远离凹槽的一面中部位置设置有直径与圆形防脱件直径相同的螺纹孔三，所述螺纹孔三内设置有能和圆形防脱件上外螺纹一旋合连接的内螺纹一，所述压板靠近凹槽的一面中部位置设置有直径与起吊杆直径相同的通孔二，所述通孔二与所述螺纹孔三相通，所述凹槽的底部对应通孔二的位置设置有直径与螺纹孔一直径相同的螺纹孔四。

作为本实用新型的进一步设置，所述圆形防脱件与所述起吊杆之间通过焊接的方式进行连接，所述圆形防脱件的直径大于所述起吊杆的直径。

作为本实用新型的进一步设置，所述压板与所述凹槽的形状大小相适配，当压板位于凹槽中时，所述压板的外表面与所述动锥体本体的外表面齐平。

作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽为矩形或者圆形。

作为本实用新型的进一步设置，所述压板的外表面上设置有多个研磨颗粒。

作为本实用新型的进一步设置，所述起吊杆的外表面靠近圆形防脱件的一端设置有外螺纹二，所述外螺纹二的旋向与所述外螺纹一的旋向相反，所述起吊杆上设置有螺母，所述螺母通过与外螺纹二旋合固定在起吊杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：