[实用新型]拉丝辊快拆结构

说明书

本实用新型公开了一种拉丝辊快拆结构，包括芯轴和安装在芯轴上的拉丝辊，芯轴上可拆卸地安装有用于将拉丝辊锁紧固定在芯轴上的锁紧螺母，芯轴上位于拉丝辊的两侧分别设有带座轴承，芯轴与各带座轴承之间分别设有胀套，各胀套的内表面顶紧于芯轴的外表面，各胀套的外表面分别顶紧于对应带座轴承的内表面，胀套具有用于调节其膨胀或收缩的调节螺钉，芯轴的一端还设有皮带轮，锁紧螺母设于拉丝辊远离皮带轮的一端。本实用新型能够在无需利用过多工具的基础上快速方便地进行拆卸，对工人的拆轴承技能要求低，工人易操作，在拆卸时还可以通过辅助承托机构来承托平衡芯轴，避免带座轴承出现损坏而影响机器性能，降低拆卸风险，提高拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝辊快拆结构。

背景技术

在传统的拉丝设备中，拉丝辊安装在芯轴上，芯轴的两端分别直接安装在带座轴承中，在更换拉丝辊时，带座轴承与芯轴端部之间难以拆卸脱离，拆卸时间长，而且对工人的拆轴承技能要求较高，并且在拆卸过程中，一旦芯轴的一端失去带座轴承的支撑固定，芯轴就容易失去平衡，导致其另一端的带座轴承出现损坏，由于使用的带座轴承为精密部件，一旦损坏就会影响机器性能、还需对其进行更换，因此拆卸风险大，拆卸效率低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种拉丝辊快拆结构。

本实用新型的技术方案是：一种拉丝辊快拆结构，包括芯轴和安装在所述芯轴上的拉丝辊，所述芯轴上可拆卸地安装有用于将拉丝辊锁紧固定在芯轴上的锁紧螺母，所述芯轴上位于拉丝辊的两侧分别设有带座轴承，所述芯轴与各带座轴承之间分别设有胀套，各胀套的内表面顶紧于芯轴的外表面，各胀套的外表面分别顶紧于对应带座轴承的内表面，所述胀套具有用于调节其膨胀或收缩的调节螺钉从而实现胀套在芯轴与带座轴承之间的固定或脱离，所述芯轴的一端还设有驱动其旋转的皮带轮，所述锁紧螺母设于拉丝辊远离所述皮带轮的一端。

进一步的，本实用新型中远离所述皮带轮的带座轴承设于所述芯轴的另一端。

进一步的，本实用新型中还包括辅助承托机构，所述辅助承托机构包括用于在拆卸时承托平衡芯轴的承托架，所述承托架能够沿着芯轴的长度方向水平运动。

进一步的，本实用新型中所述承托架上设有用于收容芯轴的凹槽，所述凹槽的内壁与芯轴的外表面相配合。

进一步的，本实用新型中所述承托架能够与拉丝辊的安装平台可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1）本实用新型实际拆卸时，首先拧松远离皮带轮的胀套上的调节螺钉，胀套收缩后便可将其轻松取出，此时对应的带座轴承与芯轴之间相互脱离，然后依次拆卸远离皮带轮的带座轴承、锁紧螺母，将拉丝辊从芯轴上抽出即可，这种快拆结构特定设计的胀套能够很好的避免带座轴承与芯轴之间难以拆卸脱离的问题，能够在无需利用过多拆卸工具的基础上快速方便地进行拆卸，而且对工人的拆轴承技能要求低，工人易操作，带座轴承不易损坏。

2）本实用新型中，考虑到拆卸过程中芯轴容易失去平衡，导致皮带轮一端的带座轴承出现损坏，因此，在拆卸前可以通过辅助承托机构的承托架来承托平衡芯轴，将承托架配合安装在靠近皮带轮的带座轴承与拉丝辊之间的芯轴上，同时承托架能够与拉丝辊的安装平台可拆卸连接，这样不影响拉丝辊从芯轴上抽出，还能很好地避免靠近皮带轮的带座轴承出现损坏而影响机器性能，从而降低拆卸风险，提高拆卸效率。

3）本实用新型中，承托架能够沿着芯轴的长度方向水平运动，工人可以在拆卸过程中适当调节移动承托架的位置，使得芯轴始终保持平衡。

4）本实用新型中，承托架上设计的凹槽用于配合收容芯轴，起到定位芯轴的作用，进一步保证拆卸时芯轴的平衡性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：