[实用新型]一种化肥连续下料装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥连续下料装置，包括料筒；所述料筒内设有粉碎仓和缓存仓；所述料筒顶部对称安装有两进料斗；所述料筒底部设置有多个下料通道；所述粉碎仓内部正对安装有两粉碎辊；所述粉碎辊下方倾斜设置有一导料板；所述导料板其倾斜低端设有落料通道；所述落料通道中安装有网格板；所述网格板下方活动安装有挡料板；所述缓存仓内活动安装有搅拌螺杆；多个所述下料通道分别与缓存仓联通；每一所述下料通道内部分别活动安装有一导料轮组；本实用新型的化肥连续下料装置，可同时实现进料粉碎和连续下料，且不会因为需要连续下料而缩短粉碎时间，影响物料粉碎效率，保证了生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种化肥连续下料装置，属于化肥生产设备技术领域。

背景技术

在农业生产中，化肥尤其是复合化肥的用量占到了很大的比重；化肥有许多种，常用的有氮肥、磷肥、钾肥、复合肥料、复混肥料；化肥，尤其是氮肥，易挥发且容易吸潮和结块；其他肥料不容易挥发，但也容易吸潮和结块；在化肥生产过程中，由于车间温度高，且空气潮湿，化肥在生产过程中容易吸潮而结块，尤其是在下料过程中，容易在料仓内壁上吸潮成块，影响下料。另外，在长途运输或者较潮湿的地方存放时，特别是大型农场将大量的化肥堆积存放于仓库内，容易发生结块现象，而结块的化肥由于难以快速的融化，被农作物吸收，无法直接用于农业生产，而现有的将结块的化肥粉碎的技术多为人工开袋手动打碎，该方法存在粉碎效果差、效率低，化肥易损耗，甚至危害人身健康的问题；因此，需要使用粉碎设备对结块化肥进行粉碎；但现有的化肥生产用粉碎设备，无法实现进料粉碎与连续下料的同步进行，影响了生产效率和生产品质；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种用于化肥粉碎生产的化肥连续下料装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种化肥连续下料装置，设置缓存仓，可用于暂时存储粉碎后的物料，可同时实现进料粉碎和连续下料，且不会因为需要连续下料而缩短粉碎时间，影响物料粉碎效率，保证了生产效率和生产质量。

本实用新型的化肥连续下料装置，包括料筒；所述料筒内设有粉碎仓和缓存仓；所述料筒顶部对称安装有两进料斗；所述料筒底部设置有多个下料通道；

所述粉碎仓内部正对安装有两粉碎辊；两所述粉碎辊上方倾斜安装有强磁除铁板；所述粉碎辊下方倾斜设置有一导料板；所述导料板其倾斜低端设有落料通道；所述落料通道中安装有网格板；所述网格板下方活动安装有挡料板；所述挡料板传动连接有伸缩气缸，粉碎仓内的物料在粉碎辊的切割破碎后，经导料板导落至网格板上，并经网格板的过筛进入缓存仓内暂存；落料完成后，伸缩气缸动作，驱动挡料板向着网格板方向运动，并使得挡料板其端部与粉碎仓内壁紧贴，以堵住落料通道，将粉碎仓和缓存仓进行隔离；此时，可再次送入待加工的原料，进行粉碎，避免因连续投料而造成物料粉碎不均匀，提高了产品质量；

所述缓存仓内活动安装有搅拌螺杆；所述搅拌螺杆其一端穿过料筒，且其端部传动连接有搅拌电机，设置缓存仓，可用于暂时存储粉碎后的物料，可同时实现进料粉碎和连续下料，且不会因为需要连续下料而缩短粉碎时间，影响物料粉碎效率，保证了生产效率和生产质量；另外，在缓存仓内安装搅拌螺杆，可间断地搅拌缓存仓内的物料，避免因存储时间过程而造成物料结块，影响后续加工；

多个所述下料通道分别与缓存仓联通；每一所述下料通道内部分别活动安装有一导料轮组；所述导料轮组包括传动轮盘，及均匀设置于传动轮盘外围的导料杆；所述传动轮盘传动连接有动力电机；所述导料杆其背离传动轮盘一侧与下料通道其内壁紧贴，下料时，动力电机动作，带动传动轮盘旋转，从而驱动导料杆转动，使得物料能够从相邻导料杆之间的缝隙中落下；通过控制传动转盘的旋转角度，对下料速度进行控制；设置多个下料通道，可实现多通道输出下料。