[实用新型]一种龙门锯床

说明书

本实用新型公开了一种龙门锯床，包括底部框架，所述底部框架两侧边的右端竖直焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有圆杆，所述圆杆上滑动套接有滑块，左侧所述支撑杆的右侧安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端连接有滑块，所述滑块下方固定焊接有圆筒，所述圆筒的底部均匀设有圆孔，所述圆筒的顶部中心连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与锯片安装座连接，所述锯片安装座的四周固定焊接有套筒，所述套筒的圆形内壁连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接有圆柱。该实用新型，能够对工件向右推动并进行固定，避免切割时工件偏移使切割角度倾斜，而且可以变换锯片方向，使锯片既可以进行横切，又可以进行竖切。

技术领域

本实用新型属于锯床装置技术领域，具体涉及一种龙门锯床。

背景技术

龙门锯床顾名思义是一种巨型锯床，主要应用于各种巨型板材、板块的切割，传统的龙门锯床包括工作台、龙门支架以及设置在龙门支架上的横切机头和纵切机头，龙门支架滑动的配合在工作台，龙门支架在工作台上的移动带动横切机头和纵切机头对工件进行切割工作，由于各种工件的切割尺寸不尽相同，因此切割时不同尺寸的工件需要对锯片做不同的调整。

如申请号为CN207103977U的专利，其公开了一种龙门锯床，包括横梁、立柱、工作台、送料机构、工作钳台和切削机构，所述横梁的两端与两组立柱的顶部固定连接，两组离职固定在工作台的一侧，且送料机构设置在工作钳台的一侧，所述工作钳台与切削机构连接，所述切削机机构设置在横梁的底部，上述实用新型与传统的龙门锯床相比，结构简单，机械化程度高，切割后的工件的四个表面粗糙度小，切割误差大大减小，符合加工精度的要求。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：使用中不能根据工件的切割要求对锯片进行横向、竖向调整，而且送料机构在送料过程中没有对工件固定的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门锯床， 以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门锯床，包括底部框架，所述底部框架两侧边的右端竖直焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定焊接有圆杆，所述圆杆上滑动套接有滑块，左侧所述支撑杆的右侧安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端与滑块固定连接，所述底部框架的右端上表面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定焊接有槽板，所述槽板的两侧板通孔内滑动安插有滑杆，所述滑杆位于槽板外侧一端固定连接有手拉环，所述滑杆位于槽板内侧一端固定连接有夹板，所述夹板与槽板侧边内壁之间的滑杆上套有第一弹簧。

优选的，所述滑块下方固定焊接有圆筒，所述圆筒的底部均匀设有圆孔，所述圆筒的顶部中心连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与锯片安装座连接。

优选的，所述锯片安装座的四周固定焊接有套筒，所述套筒的圆形内壁连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接有圆柱。

优选的，所述底部框架的前后两侧边内壁上均匀安装有滚轴。

优选的，所述圆柱的末端有平滑的倾斜角。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，通过第二液压伸缩杆、槽板、夹板、滑杆、第一弹簧的配合使用，可以在对工件进行切割时，对工件向右推动并进行固定，避免切割时工件偏移使切割角度倾斜，通过圆筒与锯片安装座的配合使用，使锯片既可以进行横切，又可以进行竖切。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型圆筒结构示意图；

图5为本实用新型锯片安装座结构示意图。