[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(1)、线圈盘(3)、电路板组件(4)、散热风机(5)以及盖设在底壳(1)上的面板(2)；底壳(1)和面板(2)共同围成可容置线圈盘(3)、电路板组件(4)以及散热风机(5)的空腔，底壳(1)上具有进风孔(10)，散热风机(5)粘接在面板(2)的下表面。由于散热风机粘接在面板上，因此底壳的对应散热风机的位置无需设置任何用于固定散热风机的零部件，从而可避免该零部件对进风造成挡设，提高了电磁炉的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：底壳、线圈盘、电路板组件、散热风机以及盖设在底壳上的面板；底壳和面板共同围成可容置线圈盘、电路板组件以及散热风机的空腔。在电磁炉工作时，线圈盘和电路板组件等为主要的发热元件，散热风机用于为发热元件散热，电磁炉外部的冷却风在散热风机的作用下从底壳的进风孔进入至电磁炉内腔中。其中，散热风机安装在底壳上，即，底壳的对应散热风机的位置需要设置用于固定散热风机的零部件。

然而，由于底壳的对应散热风机的位置需要设置用于固定散热风机的零部件，零部件会在一定程度上对进风造成挡设，影响进风量和进风速度，导致电磁炉的散热效率降低。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够提高电磁炉的散热效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、线圈盘、电路板组件、散热风机以及盖设在所述底壳上的面板；所述底壳和所述面板共同围成可容置所述线圈盘、所述电路板组件以及所述散热风机的空腔，所述底壳上具有进风孔，所述散热风机粘接在所述面板的下表面。

本实用新型的电磁炉，通过将散热风机粘接在面板的下表面，即，将整个散热风机固定在面板上，而并非固定在底壳上，因此底壳的对应散热风机的位置无需设置任何用于固定散热风机的零部件，从而可避免该零部件对进风造成挡设，从而提高了进风量和进风速度，使得电磁炉内发热元件的散热更快，提高了电磁炉的散热效率，延长了电磁炉内电子元器件的使用寿命。而且，通过粘接的方式将散热风机固定在面板上，安装方便且可靠。

可选的，所述散热风机包括扇叶以及风机支架，所述风机支架与所述面板的下表面粘接。

可选的，所述风机支架的面向所述面板下表面的一面上开设有用于容置黏结剂的打胶槽，所述散热风机通过所述黏结剂与所述面板的下表面粘接。

在连接时，向打胶槽中点入或者注入黏结剂，从而可防止黏结剂随意流动，且更易控制黏结剂用量，使得操作更加方便；而且可进一步提高散热风机与面板粘接的可靠性，避免散热风机晃动，提高了散热效果。

可选的，所述打胶槽为环形槽。

通过将打胶槽设置为环形槽，从周向上对散热风机进行固定，进一步提高了散热风机安装的可靠性。

可选的，所述打胶槽包括至少两个间隔设置的槽段。

可选的，所述打胶槽的槽深范围为0.5mm～2.5mm。

将打胶槽的槽深设置在该范围内，更易控制黏结剂的用量，不仅能够保证散热风机与面板之间粘接的可靠性，而且可避免黏结剂的浪费。

可选的，所述打胶槽的至少一侧还设置有溢胶槽。

通过设置溢胶槽，若在黏结过程中，打胶槽中的黏结剂外流，则外流的黏结剂可进入至溢胶槽中，从而进一步避免外溢的黏结剂随意流动而对电磁炉内腔中的其他部件造成影响。

可选的，所述打胶槽和所述溢胶槽之间通过止挡凸起隔开，所述止挡凸起的高度低于所述打胶槽的槽深。