[实用新型]一种高精度斜齿轮磨内孔保持器

说明书

本实用新型公开了一种高精度斜齿轮磨内孔保持器，包括第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板形成一个圆，所述第一半圆板的两端均开设有弧形槽，所述第二半圆板两端均固定连接有对应的弧形杆，所述弧形杆插设至弧形槽内部，所述弧形杆远离第二半圆板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离弧形杆的一端与弧形槽侧壁固定连接。本实用新型通过设置螺纹杆、移动块、转动杆、固定块和把手，转动把手，把手带动螺纹杆转动，由于限位杆对滑块的限位作用，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动转动杆转动，转动杆通过固定块分别给予第一半圆板和第二半圆板推力，从而对斜齿轮内孔的形状起到保持的作用。

技术领域

本实用新型涉及斜齿轮技术领域，尤其涉及一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。

背景技术

斜齿轮不完全是螺旋齿轮，斜齿轮传动则优于直齿，斜齿轮的啮合性好，传动平稳、噪声小，斜齿轮重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力。

在斜齿轮的加工过程中需要对斜齿轮的内孔进行磨孔工作，但是很难保证磨孔后内孔与外齿的跳动要求，容易使工件受力不均产生变形，为此，我们提出一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在斜齿轮的加工过程中需要对斜齿轮的内孔进行磨孔工作，但是很难保证磨孔后内孔与外齿的跳动要求，容易使工件受力不均产生变形的问题，而提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度斜齿轮磨内孔保持器，包括第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板形成一个圆，所述第一半圆板的两端均开设有弧形槽，所述第二半圆板两端均固定连接有对应的弧形杆，所述弧形杆插设至弧形槽内部，所述弧形杆远离第二半圆板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离弧形杆的一端与弧形槽侧壁固定连接，所述第一半圆板和第二半圆板之间设有固定条，所述固定条下侧壁开设有限位槽，所述限位槽两侧侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有滑块，所述滑块下侧壁固定连接有移动块，所述移动块内部螺纹插接有螺纹杆，所述移动块与第一半圆板、第二半圆板之间均设有压紧机构，所述固定条下侧壁固定连接有安装板，所述螺纹杆一端贯穿安装板且固定连接有把手。

优选地，所述固定条上侧壁固定连接有弧形环，所述弧形环上套接有橡胶套。

优选地，每个所述弧形槽的出口处均固定连接有两个对称设置的限位块，所述弧形杆上固定套接有弧形板。

优选地，所述限位杆为圆柱形结构。

优选地，所述压紧机构包括转动连接在移动块上的转动杆，所述第一半圆板和第二半圆板上均固定连接有固定块，所述转动杆与固定块转动连接。

优选地，所述螺纹杆的螺纹方向一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置螺纹杆、移动块、转动杆、固定块和把手，转动把手，把手带动螺纹杆转动，由于限位杆对滑块的限位作用，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动转动杆转动，转动杆通过固定块分别给予第一半圆板和第二半圆板推力，从而对斜齿轮内孔的形状起到保持的作用；

2、通过设置弹簧、弧形板、限位块和弧形杆，第一半圆板和第二半圆板在相背离移动的时候，带动弧形杆在弧形槽内部移动，起到辅助移动的作用，限位块对弧形板限位，防止第一半圆板和第二半圆板脱离；

3、通过设置弧形环，方便使用者对整个保持器拿取和操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器的部分结构侧视图；