[实用新型]一种胶水制备用的凝胶过滤系统

说明书

本实用新型涉及胶水过滤技术领域，具体涉及一种胶水制备用的凝胶过滤系统，包括自动反应釜，所述自动反应釜连接有用于将原料反应后出料的出料管道，所述出料管道连接有过滤器，所述过滤器连接过滤管道，所述过滤管道连接热交换器，所述热交换器连接有循环管道和冷却管道，所述冷却管道末端连接有搅拌釜，所述循环管道连接至自动反应釜；本实用新型由于聚合物是持续聚合反应，产生的凝胶会被胶水通过管道带走，当胶水通过过滤器时会被滤掉，部分回流到自动反应釜的胶水也没有凝胶，整个聚合产生的凝胶非常少，从而在涂布过程中涂布头进胶更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及胶水过滤技术领域，特别是涉及一种胶水制备用的凝胶过滤系统。

背景技术

目前胶黏带的主要做法是采用不同类型的薄膜，通过涂布胶水制得，但是现实制备胶水存在的问题是，胶水制备时辅料的添加是一次性加注的，胶水分子链接很不充分，导致不同程度的混合不均匀，胶水质量不稳定，造成成本的增加，在涂布的过程中导致涂布的厚度等偏差太大，且无法保证后续产品粘度达标，对于光固化类胶水来说，容易因为受光度不统一导致大量凝胶产生，后期固化很难把控，导致后期涂布时质量很不稳定。

现有技术中，中国专利申请号为201610912415.5公开一种新型丙烯酸酯胶水及其制备方法，其将原料放入反应釜中，待反应结束后，反应釜停止搅拌，待反应釜降至室温，过滤出料即得成品。如附图1所示，接近方案的过滤是反应结束聚合已经完成，凝胶在反应釜中被反复搅拌形成很小的结晶颗粒物，对后期的涂布精度和胶带品质有很大的影响；而且胶水聚合过程中难免出现凝胶，反应釜反应过程中无法停止反应去除凝胶，反应釜聚合产生的凝胶会持续影响聚合过程，影响整批胶水胶水比例非常高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种由于聚合物是持续聚合反应，产生的凝胶会被胶水通过管道带走，当胶水通过过滤器时会被滤掉，部分回流到自动反应釜的胶水也没有凝胶，整个聚合产生的凝胶非常少，从而在涂布过程中涂布头进胶更加均匀的胶水制备用的凝胶过滤系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种胶水制备用的凝胶过滤系统，包括自动反应釜，所述自动反应釜连接有用于将原料反应后出料的出料管道，所述出料管道连接有过滤器，所述过滤器连接过滤管道，所述过滤管道连接热交换器，所述热交换器连接有循环管道和冷却管道，所述冷却管道末端连接有搅拌釜，所述循环管道连接至自动反应釜。

对上述方案的进一步改进为，所述自动反应釜容量为100KG自动反应釜设置。

对上述方案的进一步改进为，所述自动反应釜为持续反应、持续出料至出料管道。

对上述方案的进一步改进为，所述热交换器为涡流热膜热交换器。

对上述方案的进一步改进为，所述过滤器为胶水过滤器。

其中，自动反应釜的具体结构为，包括罐体，在罐体上设置了进料口和进液口，在罐体内设置搅拌器对进料和进液进行搅拌实现混合反应，在罐体底部设置出料口与出料管道连通，从而实现持续反应持续出料作用。

其中，所述搅拌釜具体结构包括了罐体，设置于罐体内的搅拌叶，驱动搅拌叶对颜料进行搅拌的搅拌电机，而第一出料管和第二出料管连接在罐体内将罐体内所搅拌后的颜料进行导出，整体结构简单。

其中，所述出料管道、过滤管道、循环管道和冷却管道均为金属铁管设置，其使用寿命长耐高温效果好。

其中，所述胶水过滤器选用为授权中国专利申请号为CN201720439777.7中的胶水过滤器。

本实用新型的有益效果是：