[实用新型]一种自喷漆气雾罐的标签加固装置

说明书

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，具体公开了一种自喷漆气雾罐的标签加固装置，设置于罐装自喷漆生产工艺流水线末端的履带运输机输送带上，包括贴标机、加固皮带和旋转皮带，所述贴标机设置于履带运输机输送带的侧面，将标签纸底膜上设置的标签粘贴在输送带上行走的自喷漆罐上；所述加固皮带和旋转皮带设置于贴标机后部履带运输机输送带相对的两侧，通过加固皮带和旋转皮带之间的不同向转动带动自喷漆罐转动，并通过加固皮带和旋转皮带的输送带的按压使其粘贴更加牢固。本实用新型采用凸出的按压辊将未正常与面纸脱离的标签脱离面纸，并利用加固皮带和旋转皮带实现标签与自喷漆罐的旋转加固。

技术领域

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，尤其是涉及一种自喷漆气雾罐的标签加固装置。

背景技术

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆。罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的，通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠、灌装配制油漆、安设瓶塞、充入压缩气体、安设喷嘴、加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的.

目前市场上灌装生产线上使用的立式圆瓶自动贴标机，立式圆瓶自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程，不干胶贴标机具有清洁卫生、生产效率高等优点，但在小批量的贴标过程中，常常选用带有底膜和面纸的原料纸，使用时先在面纸的特定部分打上标签的内容，然后在面纸上切割出标签的形状，再使用贴标机将标签与面纸和底膜分离粘贴至立式圆瓶上，如图1所示，包括底膜收集辊101、原料转向辊102、标签分离辊103、废料转向辊105、标签原料辊106和废料收集辊107，通过标签分离辊103使原料纸发生将大角度的转折，实现面纸上的标签104和底膜的脱离。

但是这些局部贴标机缺少对标签贴到罐体上进行加固处理，后续标签粘贴不牢固；且如果切割效果欠佳，常会造成标签纸不能正常脱离面纸；目前也有采用在圆瓶上贴标后采用可伸缩的转动辊的方式使圆瓶原地旋转，实现对标签的加固，但是由于是采用原地旋转的方式加固标签，效率较低，不适用于速度较快的自喷漆灌装流水线。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自喷漆气雾罐的标签加固装置，采用凸出的按压辊将未正常与面纸脱离的标签脱离面纸，并利用加固皮带和旋转皮带实现标签与自喷漆罐的旋转加固。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自喷漆气雾罐的标签加固装置，设置于罐装自喷漆生产工艺流水线末端的履带运输机输送带上，包括贴标机、加固皮带和旋转皮带，所述贴标机设置于履带运输机输送带的侧面，将标签纸底膜上设置的标签粘贴在输送带上行走的自喷漆罐上；所述加固皮带和旋转皮带设置于贴标机后部履带运输机输送带相对的两侧，通过加固皮带和旋转皮带之间的不同向转动带动自喷漆罐转动，并通过加固皮带和旋转皮带的输送带的按压使其粘贴更加牢固；

所述贴标机包括标签原料辊、第一转向辊、分离辊、底膜收集辊、第二转向辊、脱离辊、第三转向辊和废料收集辊，所述分离辊、第二转向辊、脱离辊和第三转向辊的外侧成一直线，该直线平行于自喷漆气雾罐在履带运输机输送带上的行走轨迹，所述脱离辊的外圆表面铰接设置有凸出的按压辊，所述按压辊的外表面设置有具有弹性的外壳；

所述加固皮带和旋转皮带的输送带的表面设置有具有弹性的外壳，所述加固皮带和旋转皮带的输送带通过表面具备一定变形量的皮带转向辊使它们之间形成一个自进口距离稍大的平行通道，所述加固皮带运行的线速度大于旋转皮带运行的线速度。

进一步的，所述按压辊的支撑点设置有弹簧减震装置，通过所述弹簧减震装置可适当改变按压辊的凸出高度。

进一步的，所述按压辊有多个，环形均匀布置所述脱离辊的外表面，所述按压辊之间的距离与标签纸相邻标签之间的距离相同。