[实用新型]一种防撞条生产装置

说明书

本实用新型涉及防撞条制作设备技术领域，且公开了一种防撞条生产装置，包括操作台，所述操作台的正面右端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的表面通过传动带传动连接有支撑轴，所述操作台的正面固定安装有位于传动带上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面通过皮带传动连接有连动块，所述连动块的内部固定套装有转杆，所述转杆的外部固定安装有切板。该防撞条生产装置，通过设置扭簧和连动块，使得切板可以间断性对原料间隙剪裁，从而实现了该装置制作的全自动化，避免了现有半自动制作装置依旧需要人工投料和收料的问题，极大的增加了该装置的工作效率，节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及防撞条制作设备技术领域，具体为一种防撞条生产装置。

背景技术

防撞条是用于安装在桌子板凳等家具的边角处，用来防止桌子等家具的棱角会撞伤小孩子身体，特别是小孩子跌倒时，尖锐的棱角会对小孩子身体甚至是头部造成严重的伤害。

现有防撞条的制作都是利用人工对照模具进行裁切，然后在通过胶水粘贴制成，人工裁剪的效率低下，十分的费时费力，同时人工裁剪往往会出现偏差，造成防撞条无法完成包住棱角，具有十分重大的安全隐患，因此亟需提供一种高效率和精确裁剪的防撞条制作设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防撞条生产装置，具备高效率和精确裁剪等优点，解决了现有防撞条的制作都是利用人工对照模具进行裁切，然后在通过胶水粘贴制成，人工裁剪的效率低下，十分的费时费力，同时人工裁剪往往会出现偏差，造成防撞条无法完成包住棱角，具有十分重大的安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防撞条生产装置，包括操作台，所述操作台的正面右端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的表面通过传动带传动连接有支撑轴，所述操作台的正面固定安装有位于传动带上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面通过皮带传动连接有连动块，所述连动块的内部固定套装有转杆，所述转杆的外部固定安装有切板，所述切板靠近传动带的一端固定安装有切片，所述切板的另一端通过连接轴与操作台的正面传动连接，所述转杆的另一端贯穿切板并固定安装有连动框，所述连动框的表面固定安装有扭簧，所述操作台的正面开设有位于切片正下方的收料箱。

优选的，所述切片的数量为两个，且两个切片之间的夹角为直角。

优选的，所述转杆表面的齿块占整个连动块外表面的三分之一，所述皮带的内表面固定安装有与齿块相适配的卡接条。

优选的，所述连动框包括内圈条，所述内圈条的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有外圈条。

优选的，所述扭簧固定安装在内圈条的表面，所述扭簧的两端分别与外圈条的表面固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆均匀分布在内圈条和外圈条之间。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防撞条生产装置，通过设置两个驱动电机带动切板来进行剪裁，从而实现了该装置完全机械化的制作，避免了手工制作防撞条成本高而且效率低下的问题，增加了该装置的实用性。

2、该防撞条生产装置，通过设置扭簧和连动块，使得切板可以间断性对原料间隙剪裁，从而实现了该装置制作的机械精确化，避免了人工裁剪的效率低下，十分的费时费力，同时人工裁剪往往会出现偏差，造成防撞条无法完成包住棱角，具有十分重大的安全隐患的问题，增加了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切板侧面结构示意图；

图3为本实用新型切板图2反面结构示意图；

图4为本实用新型连动框结构示意图。