[实用新型]一种工件的内孔粗磨工装

说明书

本实用新型公开了一种工件的内孔粗磨工装，包括底板、驱动机构、夹持机构、支撑板和珩磨杆，所述驱动机构设置在底板的上方，所述驱动机构的动力输出端设置有夹持机构，所述夹持机构夹持待加工的工件，所述工件通过驱动机构绕工件的内孔轴线自转动，所述支撑板间距夹持机构设置在底板上，所述珩磨杆滑动穿设在支撑板上，且所述珩磨杆的轴线与工件的内孔轴线共线，所述珩磨杆的珩磨头朝向工件的一侧，其结构简单，操作方便，易于工件的内孔粗磨。

技术领域

本实用新型属于内孔珩磨领域，特别涉及一种工件的内孔粗磨工装。

背景技术

在汽车的零配件生产中，工件的尺寸精度有严格的保证，有大量的工件需要进行内孔的珩磨，包括粗磨、半精磨和精磨等，在粗磨阶段，对工件的尺寸要求不高，比如，只要能去除工件内孔中因热处理产生的硬质表层，或者取出内孔表层一定的余量即可，操作和加工都较为简单，但是由于工件的批量较大，工厂内机床设备有限，若使用珩磨机床开粗则是大材小用，影响加工进度和经济效益，因此需要一种简单的能用于工件内孔进行开粗的加工工装。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工件的内孔粗磨工装，其结构简单，操作方便，易于工件的内孔粗磨。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种工件的内孔粗磨工装，包括底板、驱动机构、夹持机构、支撑板和珩磨杆，所述驱动机构设置在底板的上方，所述驱动机构的动力输出端设置有夹持机构，所述夹持机构夹持待加工的工件，所述工件通过驱动机构绕工件的内孔轴线自转动，所述支撑板间距夹持机构设置在底板上，所述珩磨杆滑动穿设在支撑板上，且所述珩磨杆的轴线与工件的内孔轴线共线，所述珩磨杆的珩磨头朝向工件的一侧。

进一步的，所述珩磨杆包括外杆套、内芯轴和珩磨块，所述外杆套为一端开口且另一端封闭的圆柱形杆体，封闭端朝向工件的一侧，所述外杆套靠近封闭端的壁体上贯通开设有至少一个通槽，所述珩磨块匹配设置在通槽内，所述珩磨块的底部远离封闭端的一侧为斜楔面，所述内芯轴沿外杆套的轴向穿设在外杆套内，所述内芯轴的一端抵接在斜楔面上，且内芯轴的另一端伸出在外杆套外侧；通过位移内芯轴，珩磨块在通槽内位移调整。

进一步的，所述外杆套的开口端上设置有端盖，所述内芯轴穿设在端盖上，且所述内芯轴与端盖螺纹连接。

进一步的，所述支撑板上设置有导向套，所述导向套套设在珩磨杆的外侧。

进一步的，所述驱动机构为无级调速电机，所述夹持机构为三爪卡盘，所述驱动机构的输出轴上设置有法兰盘，所述夹持机构设置法兰盘上。

有益效果：本实用新型的结构简单，操作方便，易于工件的内孔粗磨，整体的加工制造成本较低，可有效的缓解因机床不足而造成的生产压力，提升工件内孔开粗进程；而且该工装的整体体积较小，减小空间占用，相对于大型的机床设备，该工装具有安全性较高的优点，也适合学徒工进行加工工作。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的主视图；

附图3为本实用新型的珩磨杆的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。