[实用新型]一种切割夹具

说明书

本实用新型提供一种切割夹具，其特征在于，它包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂后端通过锁扣连接，第一夹臂的前端设有第一倾斜部，第二夹臂的前端设有第二倾斜部，第一倾斜部与第三夹臂连接，第二倾斜部与第四夹臂连接，第三夹臂的前端设有第一转动部，第四夹臂的前端设有第二转动部，第一转动部和第二转动部交叉设置，第一转动部设有下槽体，第二转动部设有上槽体，下槽体和上槽体贯穿设有铆钉；本实用新型的优点在于：运用剪刀式结构，支点部分由铆钉提供强度，夹紧臂和夹爪一体锻造而成，夹臂末端做“S”弯处理，留下安全空间，消除夹手隐患；夹爪的结构使得夹紧后模头可进行平移和反转，满足不同方向的零件切割。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种切割夹具。

背景技术

精铸铸造作为一种近净形材料成型工艺，已经被广泛运用于汽车零配件的生产。在运用此工艺生产小微零件时，一个模头浇道上会密集粘接很多蜡型，浇铸时，为了提高出品率，经过型腔体积计算，所用熔材刚好会充满零件及部分浇道且达到补缩效果而不余留过多非零件部分。但是正因零件的多样化且模头无可靠的手持部分，进行零件与模头切割分离作业时，就存在相当大的安全隐患，稍有不慎便会切伤作业人员的手指。而针对不同零件开发不同的工装夹具成本又太高，所以，需要一种实用新型的模头夹具来有效消除这一隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种切割夹具，其特征在于，它包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂左右对称设置，所述第一夹臂和第二夹臂的后端通过锁扣连接，所述第一夹臂的前端倾斜向右弯折设有第一倾斜部，所述第二夹臂的前端倾斜向左弯折设有第二倾斜部，所述第一倾斜部和第二倾斜部对称设置，所述第一倾斜部的前端与第三夹臂的后端连接，所述第二倾斜部的前端与第四夹臂的后端连接，所述第三夹臂和第四夹臂左右对称设置，所述第三夹臂的前端向右弯折设有第一转动部，所述第四夹臂的前端向左弧状弯折设有第二转动部，所述第一转动部和第二转动部上下依次且交叉设置，所述第一转动部的上部设有下槽体，所述第二转动部的下部设有上槽体，所述下槽体和上槽体贯穿设有铆钉，所述第一转动部和第二转动部通过铆钉转动连接，所述第一转动部的前端向左弯折设有第五夹臂，所述第二转动部的前端向右弯折设有第六夹臂，所述第五夹臂的前端设有第一夹爪，所述第六夹臂的前端设有第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪相向对称设置。

进一步地，所述第一转动部与第三夹臂、第一转动部与第五夹臂的连接处均设有圆弧弯折；所述第二转动部与第四夹臂、第二转动部与第六夹臂的连接处均设有圆弧弯折。

进一步地，所述第一倾斜部与第一夹臂、第一倾斜部与第三夹臂的连接处均设有圆弧弯折；所述第二倾斜部与第二夹臂、第二倾斜部与第四夹臂的连接处均设有圆弧弯折。

进一步地，所述第一夹爪和第二夹爪沿左右方向的截面呈凹字形。

进一步地，所述第一夹爪和第二夹爪的前端弯折且相向延伸，所述第一夹爪和第二夹爪沿上下方向的截面呈相向设置的L形。

本实用新型的优点在于：运用剪刀式结构，支点部分由铆钉提供强度，夹紧臂和夹爪一体锻造而成，夹臂末端做“S”弯处理，留下安全空间，消除夹手隐患；使用时，手持夹具后端的夹紧臂，张开夹爪，夹持模头部分，稍用力便可夹紧，夹爪的结构使得夹紧后模头可进行平移和反转，满足不同方向的零件切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一整体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施时夹取的模头示意图。

附图标记：

1第一夹臂2第二夹臂3锁扣