[实用新型]一种曲轴射线检测设备

说明书

本实用新型公开了一种曲轴射线检测设备，其特征在于：包括射线检测仪和曲轴夹具；所述曲轴夹具包括底座、卡盘、顶尖、升缩缸，移动座、横向滑轨及电动缸；所述卡盘和所述顶尖分别位于所述底座的横向两侧且沿水平相对设置，该升缩缸用于驱动所述顶尖靠近或者远离卡盘；所述移动座位于卡盘和顶尖之间，该移动座通过所述横向滑轨与所述底座滑动连接，该电动缸用于驱动所述移动座沿水平横向滑动；所述射线检测仪具有射线发射器和射线接收器且其两者分别固定在移动座的纵向两侧，该射线发射器和射线接收器沿水平相对设置。本实用新型可用于曲轴射线检测，同时可实现自动地检测曲轴轴向的任一位置，以实现全面自动检测，同时曲轴检测时定位精度高。

技术领域

本实用新型属于曲轴检测设备技术领域，尤其涉及一种曲轴射线检测设备。

背景技术

曲轴毛坯是采用砂型铸造加工而成的铸件，为了保证铸件产品质量，一般在铸造生产后需要进行检测，及避免曲轴存在夹渣、缩松、疏松、气孔等缺陷。

而射线检测是作为铸件的内部质量检测的一种有效手段，具有检测结果直观、准确，且可长期保存的优点，可以很正确的判定缺陷性质、具体位置和尺寸等。而现有射线检测仪在用于对曲轴直接检测时存在以下不足：

第一，由于曲轴为长轴类工件，检测范围很长，需要对曲轴轴长方向调节射线位置，而在检测过程中，现有采用暂停检测后再手动位移工件，存在检测效率慢，同时曲轴位置坐标改变，影响检测效果。

第二，由于曲轴是采用放置在两个V块上定位，在检测不同外径的曲轴时，存在不同曲轴的中心高度会改变，因此检测不同外径的曲轴时，需要系统参数调节或调节射线检测高度，存在操作麻烦；另外曲轴会在V块上定位上沿轴向位移，存在轴向定位精度差，进而影响检测效果。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种曲轴射线检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲轴射线检测设备，其特征在于：包括射线检测仪(1)和曲轴夹具(2)；所述曲轴夹具(2)包括底座(2-1)、卡盘(2-2)、顶尖(2-3)、升缩缸(2-4)，移动座(2-5)、横向滑轨(2-6) 及电动缸(2-7)；所述卡盘(2-2)和所述顶尖(2-3)分别位于所述底座(2-1) 的横向两侧，所述卡盘(2-2)和所述顶尖(2-3)沿水平相对设置，该卡盘(2-2) 和该升缩缸(2-4)均固定在底座(2-1)上，该升缩缸(2-4)输出端与所述顶尖(2-3)连接且用于驱动所述顶尖(2-3)靠近或者远离所述卡盘(2-2)；所述移动座(2-5)位于所述卡盘(2-2)和所述顶尖(2-3)之间，该移动座(2-5) 通过所述横向滑轨(2-6)与所述底座(2-1)滑动连接，该电动缸(2-7)输出端与所述移动座(2-5)连接且用于驱动所述移动座(2-5)沿水平横向滑动；所述射线检测仪(1)具有射线发射器(1-1)和射线接收器(1-2)，该射线发射器(1-1)和射线接收器(1-2)分别固定在移动座(2-5)的纵向两侧，该射线发射器(1-1)和射线接收器(1-2)沿水平相对设置。