[实用新型]一种对膏状树脂进行融解的装置有效
| 申请号: | 201821571255.3 | 申请日: | 2018-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN209034312U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
| 发明(设计)人: | 安文涛;张俊强;高文涛;张惠民;张现伟 | 申请(专利权)人: | 晨光生物科技集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J6/00 | 分类号: | B01J6/00 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
| 地址: | 057250 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 膏状树脂 电子温度传感器 自动调节阀门 蒸汽加热管 循环泵 循环管 置物 篦条 树脂加工设备 本实用新型 侧面安装 时间缩短 损失降低 温度均匀 控制器 槽外部 槽中间 产出率 进气端 灌注 加工 平行 | ||
一种对膏状树脂进行融解的装置,属于树脂加工设备技术领域,用于对膏状树脂进行加工融解。其技术方案是:融解槽的下部固定有多个水平放置的平行的置物篦条,置物篦条下方的融解槽底部安装有蒸汽加热管,在蒸汽加热管的进气端安装有自动调节阀门,在融解槽上方安装有循环管,在融解槽外部侧面安装有循环泵,循环管与循环泵相连接,融解槽中间安装有电子温度传感器,融解槽中灌注有热水,电子温度传感器位于融解槽中的热水中,电子温度传感器通过控制器与自动调节阀门相连接。本实用新型结构简单、操作方便,使膏状树脂融解时间缩短8倍以上,膏状树脂融解损失降低1倍,融解槽的融解温度均匀可自动控制,提高了膏状树脂加工的效率和产出率。
技术领域
本实用新型涉及一种对膏状树脂进行加工融解的装置,属于树脂加工设备技术领域。
背景技术
在树脂生产过程中,需要对膏状树脂进行加工融解。目前,对膏状树脂进行融解的方法是将膏状树脂放置到烘箱或者暖房中,通过烘箱或暖房对膏状树脂加温,直至膏状树脂融解,通常融解时间需要72小时左右或更长。采用这种方法和设施对膏状树脂进行融解耗费的时间长,含量损失较为严重,影响膏状树脂加工效率及产出率,因此如何减少融解时间,降低生产中的损失是技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对膏状树脂进行融解的装置,这种装置,可以有效降低膏状树脂的融解时间和热敏损失率,提高膏状树脂加工效率及产出率,适用于膏状树脂融解及相类似膏状产品的融解。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种对膏状树脂进行融解的装置,它包含融解槽、置物篦条、蒸汽加热管、自动调节阀门、循环泵、循环管、电子温度传感器,融解槽为上面开口的长方槽体,融解槽的下部固定有多个水平放置的平行的置物篦条,置物篦条下方的融解槽底部安装有蒸汽加热管,蒸汽加热管的进气端向上伸出融解槽,在蒸汽加热管的进气端安装有自动调节阀门,在融解槽上方安装有循环管,在融解槽外部侧面安装有循环泵,循环管与循环泵相连接,融解槽中间安装有电子温度传感器,融解槽中灌注有热水,电子温度传感器位于融解槽中的热水中,电子温度传感器通过控制器与自动调节阀门相连接。
上述对膏状树脂进行融解的装置,所述蒸汽加热管上沿着长度方向分布有多个蒸汽孔,蒸汽加热管的自动调节阀门两端连接有旁路管道,旁路管道上安装有截止阀。
上述对膏状树脂进行融解的装置,所述置物篦条上放置有膏状树脂容器,融解槽中的热水液面低于膏状树脂容器的上端面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在蒸汽加热管上安装自动调节阀门,融解槽内放置的电子温度传感器可通过控制器对自动调节阀门进行控制调节,保持融解槽热水的温度稳定;循环泵和循环管对融解槽中的热水进行循环,使融解槽中的热水温度均衡。
本实用新型结构简单、操作方便,使膏状树脂融解时间缩短8倍以上,膏状树脂融解损失降低1倍,融解槽的融解温度均匀可自动控制,提高了膏状树脂加工的效率和产出率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中标记如下:融解槽1、置物篦条2、蒸汽加热管3、蒸汽孔4、截止阀5、自动调节阀6、循环泵7、循环管8、电子温度传感器9。
具体实施方式
本实用新型由融解槽1、置物篦条2、蒸汽加热管3、截止阀5、自动调节阀6、循环泵7、循环管8、电子温度传感器9组成。
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