[实用新型]一种弯管端面切割装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管端面切割装置，它包括机架、工作台、压板、切割单元、弯管夹具和控制器，所述工作台设置在机架上，工作台上设置有切割单元，所述机架顶部竖直固定有液压缸，液压缸的伸出杆连接有压板，所述弯管夹具包括底板、第一型腔模和第二型腔模，所述底板设置在工作台上，所述第一型腔模与第二型腔模相邻固定在底板上，并位于压板的下方，第一型腔模与第二型腔模内分别开有与弯管形状一致的半管型第一凹槽、第二凹槽，底板上开有切割通槽。采用本实用新型，实现对弯管两端的余料定位切割的功能，提高工作效率、减轻工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管加工设备技术领域，尤其涉及一种弯管切割装置。

背景技术

由于弯管机加工出来的弯管无法达到其设计要求，故需要二次加工来将弯管两末端的工艺辅料切除，以达到零件的设计要求。现有的做法是工人先根据弯管形状做简易的工装，然后将工装放置在手动切割机的工作台上，通过工作台上的手摇式夹紧装置将弯管夹紧后，启动切割机分别将弯管两末端的工艺辅料切除。切割时一般以零件首弯时由模具夹痕造成的印记作为基准来切割第一端端面，之后用定位挡块抵住第一端端面(此端面作为第二次的切割基准)来切掉末端，此方法存在的不足之处在于：(1)模具的夹痕不清晰，员工看不清楚就会选错位置，导致零件报废；(2)操作过程复杂，新员工无法在短期内掌握其切割方法，需要经过长时间培训才能上岗作业；(3)手摇式的夹紧方式使得员工的作业劳动强度大、工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种弯管端面切割装置，实现对弯管两端的余料定位切割的功能，提高工作效率、减轻工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯管端面切割装置，包括机架、工作台、压板、切割单元、弯管夹具和控制器，所述工作台设置在机架上，工作台上设置有切割单元，所述机架顶部竖直固定有液压缸，液压缸的伸出杆连接有压板，所述弯管夹具包括底板、第一型腔模和第二型腔模，所述底板设置在工作台上，所述第一型腔模与第二型腔模相邻固定在底板上，并位于压板的下方，第一型腔模与第二型腔模内分别开有与弯管形状一致的半管型第一凹槽、第二凹槽，底板上开有切割通槽，所述控制器分别与切割单元、液压缸连接。

其中，所述弯管夹具还包括托块，所述托块开有半管型第三凹槽，两块所述托块分别固定在底板上，两个所述托块位于切割通槽远离第一型腔模与第二型腔模的一侧。

其中，所述第一凹槽底部开有第一焊道避让槽，所述第二凹槽底部开有第二焊道避让槽，所述第三凹槽底部开有第三焊道避让槽。

其中，所述弯管夹具还包括定位档板，所述定位档板设置在第二型腔模靠近第二凹槽一末端的侧壁上。

其中，还包括定位柱，所述底板上开有第一定位孔，所述工作台上开有与第一定位孔位置相对应的第二定位孔，所述定位柱套设于第一定位孔与第二定位孔内以将底板固定在工作台上。

其中，所述切割单元包括底座、安装架、驱动电机、切刀和气缸，所述底座固定在工作台上，安装架与底座铰接，驱动电机固定在安装架上，驱动电机与切刀连接，切刀位于所述切割通槽上方，所述气缸缸体与工作台铰接，其伸出杆顶端与安装架铰接，所述控制器分别与驱动电机、气缸连接。

其中，所述工作台底部开有卸料口，卸料口下方放置有集屑箱。

其中，所述底板上设有两个提手。

其中，所述压板底部固定有橡胶板。

实施本实用新型的有益效果在于：仿照所加工弯管的形状来制作第一型腔模与第二型腔模，实现对弯管的快速定位；通过压板向下压紧的方式来将两个弯管同时压紧，便于切割单元进行切割，无需使用手摇式夹紧管件的方式固定带加工管件，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，操作简单，能够有效地缩减企业培训新员工的时间；将定位柱插入弯管夹具的第一定位孔与工作台的第二定位孔内实现快速安装弯管夹具的功能，利于更换弯管夹具、方便快捷。