[实用新型]一种吸收塔内无阻力浆液冷却烟气消白装置

说明书

本实用新型涉及一种吸收塔内无阻力浆液冷却烟气消白装置，包括安装在吸收塔内的n个浆液换热装置、浆池和喷淋层，以及冷却水循环泵，n大于等于2；其中，所述浆液换热装置位于所述吸收塔的浆池液位上方到入口烟道下方或者远离所述吸收塔入口烟道的一侧，其高度与所述入口烟道相当；所述喷淋层位于所述浆液换热装置上方，所述冷却水循环泵与所述浆液换热装置相连。本实用新型的技术方案无烟气阻力，无浆液阻力，而且在一定程度上优化了吸收塔内的烟气均布效果，减弱了吸收塔内烟气偏流的不利影响。不会对原有的浆液搅拌及脱硫效率造成不利影响，防止了换热器堵塞。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，特别是用于湿法脱硫烟气消白，或用于降低脱硫浆液的温度，或用于降低吸收塔内的烟气温度。

背景技术

燃煤电厂等石化燃料燃烧产生的烟气中含有大量的SO2，直接排放会污染空气，形成酸雨等环境灾害。目前工业上绝大多数设置脱硫装置来脱除烟气中的SO2，其中湿法脱硫工艺占95％以上，湿法脱硫后从吸收塔出来的烟气是低温饱和湿烟气。烟气从吸收塔出来之后由烟道进入烟囱，烟囱排出的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气降温过程中，烟气中所含水蒸气凝结为小液滴，因而形成白烟。近年来，部分地方如天津、河北、徐州等地对消白烟出台相关地方标准或者征求意见稿。

针对消白烟政策现有技术方案有两种：1)MGGH+烟气冷凝；2)MGGH+ 浆液冷凝。烟气冷凝方式的换热器安装在吸收塔出口烟道上，增加了烟气阻力，部分电厂出口烟道到烟囱之间位置紧张，没有安装空间，且投资较高。

浆液冷凝技术现有的技术方案一般有两种：1)一种是在脱硫浆液循环管道上安装换热器，因浆液通过换热器会有一定阻力，换热器容易堵塞。对于改造项目会造成原有循环泵扬程不够，喷嘴出口压力降低，导致喷淋效果下降或者堵塞，从而影响脱硫效率。2)另一种方式是新增浆液换热泵和换热器进行换热，这种方式对于部分场地较紧张改造项目没有安装位置，同时成本增加；这种方式同时也存在换热器容易堵塞的问题。

现有技术的缺点：

1、浆液循环管道上安装换热器，增加了浆液的阻力。换热器流道小，容易堵塞。

2、MGGH大大增加了烟气的阻力，占地面积大，场地受限难以实施。

3、设备庞大复杂，投资高，安装空间受限。

发明内容

针对现有生产行业中的问题，本实用新型提供一种吸收塔内无阻力浆液冷却烟气消白装置(英文缩写RFHE)。

本实用新型采取的技术方案为：一种吸收塔内无阻力浆液冷却烟气消白装置，包括安装在吸收塔内的n个浆液换热装置、浆池和喷淋层，以及冷却水循环泵，n大于等于2；其中，所述浆液换热装置位于所述吸收塔的浆池液位上方到入口烟道下方或者远离所述吸收塔入口烟道的一侧，其高度与所述入口烟道的相当；所述喷淋层位于所述浆液换热装置上方，所述冷却水循环泵与所述浆液换热装置相连。

进一步，所述浆液换热装置竖排布置，所述浆液换热装置水平布置，或者所述浆液换热装置为竖排与水平混合布置。

进一步，所述浆液换热装置为蛇形换热管，优选，所述蛇形换热管为带翅片的蛇形换热管。

进一步，所述冷却水可以为来自工厂的循环水系统，也可以来自海水或其它系统。

有益效果：

1)无烟气阻力，无浆液阻力。不会增加烟气阻力。而且在一定程度上优化了吸收塔内的烟气均布效果，减弱了吸收塔内烟气偏流的不利影响。不会对原有的浆液搅拌及脱硫效率造成不利影响。

2)解决改造场地受限的问题。塔内浆液换热装置装在吸收塔最高液位之上到吸收塔入口烟道底板之间的位置或者入口烟道对面的吸收塔内位置。不需要增加额外的安装空间。