[实用新型]一种用于五金模具的冲压改进装置

说明书

本实用新型公开了一种用于五金模具的冲压改进装置，包括有传动平台和冲压装置，传动平台的基面覆有传动带，传动平台靠近传动带的基面均对称垂直向上固定连接有限位柱，冲压装置包括有底座，底座靠近基面的一侧的侧壁为倾斜设置，底座的基面固定连接有冲压工作台，冲压工作台的基面开设有矩形槽，矩形槽的内部固定设有凸模，冲压工作台和底座的侧壁固定连接有立壁，立壁平齐于顶部的侧壁横向垂直固定连接有支撑体，支撑体的基面固定连接有气缸，支撑体的底部设有驱动轴，驱动轴远离支撑体的一端固定连接有凹模，凹模端口设有刀口，本实用新型涉及冲压设备技术领域。本实用新型，可以连续冲压，结合剪切与冲压一体化，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于五金模具的冲压改进装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有技术中，冲压需要投入大量的人力，效率低，已不能满足现代化企业需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金模具的冲压改进装置，解决了现有冲压需要投入大量的人力，效率低，已不能满足现代化企业需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种用于五金模具的冲压改进装置，包括有传动平台和冲压装置，所述传动平台的基面覆有传动带，所述传动平台靠近传动带的基面均对称垂直向上固定连接有限位柱，所述冲压装置包括有底座，所述底座靠近基面的一侧的侧壁为倾斜设置，所述底座的倾斜面设有开关、指示灯和操作键，所述底座的基面固定连接有冲压工作台，所述冲压工作台的基面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定设有凸模，所述冲压工作台和底座的侧壁固定连接有立壁，所述立壁平齐于顶部的侧壁横向垂直固定连接有支撑体，所述支撑体的基面固定连接有气缸，所述支撑体的底部设有驱动轴，所述驱动轴远离支撑体的一端固定连接有凹模，所述凹模端口设有刀口。

优选的，所述传动带位于传动平台内部的侧壁固定连接有链条，所述链条的内壁传动连接有齿轮，所述齿轮的传动连接有驱动电机,所述驱动电机位于传动平台的内部。

优选的，所述传动平台的侧壁固定连接于冲压装置。

优选的，所述传动平台和冲压工作台的基面平齐。

优选的，所述驱动轴与气缸为气动传动连接。

优选的，所述底座的内部固定设置有处理器，所述处理器分别电性连接于驱动电机、开关、指示灯、操作键和气缸。

有益效果

本实用新型提供了一种用于五金模具的冲压改进装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型，该改进装置，可以连续冲压，结合剪切与冲压一体化，大大提高了工作效率。

2、本实用新型，该改进装置，通过传动带位于传动平台内部的侧壁固定连接有链条，链条的内壁传动连接有齿轮，齿轮的传动连接有驱动电机,驱动电机位于传动平台的内部，可传送原材料板件，不需要投入太多的人力。

3、本实用新型，通过底座的内部固定设置有处理器，处理器分别电性连接于驱动电机、开关、指示灯、操作键和气缸，智能化控制，大大节约了时间。

附图说明