[实用新型]降低甲醇洗CO2闪蒸塔I段和H2S浓缩塔I段压力装置

说明书

降低甲醇洗CO2闪蒸塔I段和H2S浓缩塔I段压力装置。低温甲醇洗能有效脱除酸性气体，有效气体闪蒸量过大，压缩机和吸收液泵达到最大功率仍不能回收，导致CO₂闪蒸塔I段和H₂S浓缩塔I段的压力高出设计压力。本实用新型组成包括：CO2闪蒸塔（2）、H2S浓缩塔（4），CO2闪蒸塔一侧分别与半贫液给料泵（1）、压缩机A（13）连接，半贫液给料泵出口与调节阀A（3）入口连接，调节阀A出口与再吸收液管线I（9）连接，再吸收液管线I与再吸收液管线II（8）通过阀门连接，再吸收液管线II通过管线与调节阀B（6）出口连接，调节阀B入口通过管线与热再生塔给料泵（5）出口连接。本实用新型用于降低甲醇洗CO2闪蒸塔I段和H2S浓缩塔I段压力装置。

技术领域：

本实用新型涉及一种降低甲醇洗CO2闪蒸塔I段和H2S浓缩塔I段压力装置。

背景技术：

目前低温甲醇洗虽然能够有效脱除酸性气体组分 CO₂、 H₂S等杂质，但当有效气体闪蒸量过大时，压缩机和吸收液泵达到最大功率仍有大量有效气不能被回收，导致CO₂闪蒸塔I段和H₂S浓缩塔I段的压力高出设计压力，有效气体损失明显增加。低温甲醇洗是一种成熟可靠的气体净化工艺，具有操作弹性大、吸收能力大、选择性好、气体净化度高、操作费用低等技术优点，特别适用于在现代煤化工、石油化工领域，低温甲醇洗能够有效脱除酸性气体组分 CO2、 H2S 、COS等其他杂质，主要是利用各物质在甲醇内的溶解度的不同，在主要气体在甲醇中溶解度大小：H2S＞CO2＞CO＞H2＞CH4, 而这种选择性能有利于得到无硫的气体，净化后指标合格的气体送往下游装置。参与吸收后的甲醇富液经过二氧化碳闪蒸塔和硫化氢浓缩塔的减压闪蒸、氮气气提及热再生等手段将甲醇进行再生，而在减压闪蒸过程中闪蒸出的大量的有效气体CO、H2和CH4，这部分气体要进行回收，防止有效气体损失，减少系统能耗；

从上游工段来的原料气进入到低温甲醇洗装置，首先经过四级冷却分离降温后达到指标要求，进入脱硫塔，脱硫塔分为两段：预洗段和主洗段；在预洗段，循环甲醇液脱除粗煤气中的水份、混合苯、部分有机硫、高分子化合物等，防止这部分杂质进入脱硫塔主洗段造成主洗甲醇污染，确保甲醇再生质量。粗煤气进入脱硫塔主洗段，脱出粗煤气中的H2S，预洗甲醇经过吸收后进入到硫化氢浓缩塔进行逐级减压闪蒸和气提，进行甲醇再生，硫化氢浓缩塔I段主要是为了减压闪蒸出有效气体CO、H2和CH4进行回收；

气体经过脱硫塔洗涤脱硫后进入脱碳塔，循环甲醇洗涤脱除气体中的CO2满足指标要求后送至下游工段；在脱碳塔内吸收二氧化碳的甲醇富液进入二氧化碳闪蒸塔I段进行减压闪蒸，闪蒸出有效气体CO、H2、CH4有效气体进行回收。

二氧化碳闪蒸塔I段和硫化氢浓缩塔I段闪蒸出的有效气体通过往复式压缩机加压后返回至系统中，根据亨利定律，二氧化碳闪蒸塔I段和硫化氢浓缩塔I段的压力越低越有助于液体中有效气体的闪蒸，闪蒸出来的气体中H2S和CO2占比较大，为保证有效气体的含量，利用H2S和CO2比CO、H2和CH4在甲醇中的溶解度大的原理，增加甲醇吸收液对H2S和CO2进行再次吸收，减少闪蒸气体中的H2S和CO2从而得到更多的CO、H2和CH4，但再吸收给料泵功率出液量有限，当有效气体量闪蒸量过大时往复式压缩机达和循环吸收液泵达到最大功率时仍然有大量有效气不能被回收，导致二氧化碳闪蒸塔I段和硫化氢浓缩塔I段的压力在1.3Mpa高出设计0.2Mpa，有效气体损失明显增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种降低低温甲醇洗CO2闪蒸塔I段和H2S浓缩塔I段压力装置，利用现有设备进行改造，达到优化结构、降低消耗的目的。

上述的目的通过以下的技术方案实现：