[实用新型]一种塑胶防尘盖的塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块和动模块，所述定模块正面的顶部的一侧固定安装有限位杆，所述定模块正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆，所述定模块正面的顶部开设有第一排气槽，且定模块的正面开设有环形槽，所述环形槽之间通过连通槽相互连通，所述定模块的中部开设有注射孔，所述定模块的一侧固定安装有定位杆，所述定模块的正面开设有第一冷却槽。该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过连通槽的设置，便于更好的将成型后防尘盖的边角料进行去除，使得去除边角料的效率得到提高，避免了边角料的整体直径值相等会使得边角料的去除较为耗时，提高了边角料去除的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶防尘盖的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，主要用于防尘盖、外壳等塑料用品的生产与成型，当前的塑胶模具在生产成型时需要通过向模具内部的水槽内注水实现内部溶液快速冷却，在冷却的过程中会发生冷却不均匀的现象会对成型后产品造成一定的影响，同时塑胶模具中产品成型后会产生边角料，需要人工将产品边缘的边角料行去除，在去除的过程中因为边角料两侧直径值相等会边角料去除的过程较为耗时的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，具备冷却均匀、便于去除边角料的优点，解决了当前的塑胶模具在生产成型时需要通过向模具内部的水槽内注水实现内部溶液快速冷却，在冷却的过程中会发生冷却不均匀的现象会对成型后产品造成一定的影响，同时塑胶模具中产品成型后会产生边角料，需要人工将产品边缘的边角料行去除，在去除的过程中因为边角料两侧直径值相等会边角料去除的过程较为耗时的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块和动模块，所述定模块正面的顶部的一侧固定安装有限位杆，所述定模块正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆，所述定模块正面的顶部开设有第一排气槽，且定模块的正面开设有环形槽，所述环形槽之间通过连通槽相互连通，所述定模块的中部开设有注射孔，所述定模块的一侧固定安装有定位杆，所述定模块的正面开设有第一冷却槽，且定模块一侧的中部固定安装有注射机；

所述动模块正面的顶部开设有第二排气槽，且动模块正面一侧的顶部开设有限位槽，所述动模块正面一侧的顶部开设有卡槽，所述动模块的正面固定安装有环形块，动模块的正面开设有第二冷却槽，且动模块另一侧的顶部固定安装有电动液压推杆。

优选的，所述第一冷却槽一侧凸出的部分分别与九个环形槽相对应。

优选的，所述环形块的一侧设为与环形块排布相同的形状。

优选的，所述连通槽的内壁设为曲面状，所述连通槽两侧的内径值相等，且连通槽两侧内径值小于连通槽中部的内径值。

优选的，所述动模块的正面开设有两个与定位杆相对应的贯通孔，且贯通孔的内径值与定位杆一端的外径值相适配。

优选的，所述第一排气槽的数量为十二个，且第一排气槽的槽宽与第二排气槽的槽宽相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过连通槽的设置，便于更好的将成型后防尘盖的边角料进行去除，使得去除边角料的效率得到提高，避免了边角料的整体直径值相等会使得边角料的去除较为耗时，提高了边角料去除的效率。

2、该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过第一冷却槽与环形块内部的设置，从而实现了能对未凝固的溶液进行均匀的冷却，使得防尘盖的外壁与内壁能同时进行冷却，避免了冷却不均匀会影响防尘盖成型后的质量，提高了塑胶模具的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构动模块示意图；