[实用新型]超长行程直线模组

说明书

本实用新型涉及一种超长行程直线模组，包括若干个模组本体，所述模组本体包括模组基座、设置在所述模组基座上的若干个直线电机磁轨、直线动子及直线导轨，所述直线电机磁轨及直线导轨沿着所述模组基座的纵长方向铺设，所述直线导轨设置在所述直线电机磁轨的两侧，所述直线动子等距设置在所述磁轨的两侧；其中，所述模组基座还包括第一端及第二端，所述第一端设置有凸部，所述第二端设置有开口，所述凸部收容于所述开口内以将模组本体连接。通过在模组基座的第一端上设置有凸部，在第二端上设置有开口，将凸部收容于开口内将模组本体拼接以实现将模组本体无限加长，并使得直线电机磁轨精密连接，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种超长行程直线模组。

背景技术

在物流传输、自动化传输产线、电子元器件搬运、LED搬运点胶都需要超长行程的直线模组，目前主要的结构形式有齿轮齿条、同步带等，但在需要高度及高精度的场景时上述结构无法满足要求，因此直线电机直线传送应运而生。直线电机没有中间传动环节，传动精度、效率、速度和动态性都有其他机构无法比拟的优势，但在超长行程时直线电机的磁轨需采用拼接的方式，但是用于固定定子的基座是由铝件加工或拉伸铝做成，在需要几十米或几百米应用时怎么将磁轨拼接在一起能够保证直线模的精度是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长行程直线模组，能够在无限加长模组基座的同时提高模组的精度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长行程直线模组，所述超长行程直线模组包括若干个模组本体，所述模组本体包括模组基座、设置在所述模组基座上的若干个直线电机磁轨、直线动子及直线导轨，所述直线电机磁轨及直线导轨沿着所述模组基座的纵长方向铺设，所述直线导轨设置在所述直线电机磁轨的两侧，所述直线动子等距设置在所述磁轨的两侧；其中，所述模组基座还包括第一端及第二端，所述第一端设置有凸部，所述第二端设置有开口，所述凸部收容于所述开口内以将模组本体连接。

进一步地，所述开口为梯形槽，所述凸部为梯形轨。

进一步地，所述模组基座包括基座底面，所述梯形轨靠近所述基座底面设置在所述第一端，所述梯形槽靠近所述基座底面设置在所述第二端。

进一步地，梯形轨包括上底面及与所述上底面相对设置的下底面，所述上底面与所述第一端的端面固定连接，所述上底面的面积小于所述下底面的面积。

进一步地，所述梯形槽包括内表面及与所述内表面连接的斜面，所述梯形槽自所述内表面沿着所述斜面逐渐收拢至所述第二端的端面。

进一步地，所述梯形槽及梯形轨的宽度小于或等于所述基座本体的宽度。

进一步地，所述模组基座包括基座底面，所述梯形轨与所述基座底面齐平设置在所述第一端，所述梯形槽与所述基座底面齐平设置在所述第二端。

进一步地，梯形轨包括上底面及与所述上底面相对设置的下底面，所述上底面与所述第一端的端面固定连接，所述上底面的面积小于所述下底面的面积。

进一步地，所述梯形槽包括内表面及与所述内表面连接的斜面，所述梯形槽自所述内表面沿着所述斜面逐渐收拢至所述基座底面。

进一步地，所述梯形槽及梯形轨的高度小于所述基座本体的高度。

本实用新型的有益效果在于：通过在模组基座的第一端上设置有凸部，在第二端上设置有开口，将凸部收容于开口内将模组本体拼接以实现将模组本体无限加长，并使得直线电机磁轨精密连接，结构简单，操作方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明