[实用新型]一种石英石原料布料装置

说明书

一种石英石原料布料装置，包括：机架、称重混合平台和设置在所述称重混合平台下方的模框平台。本实用新型通过称重混合平台上的电子秤称重原料，并且原料在称重混合平台上混合后，直接进入模框平台上的模框内，在布料过程中避免使用人工称重、人工搬运混合原料，节约了人力资源，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石英石制造设备领域，具体涉及一种石英石原料布料装置。

背景技术

人造石英石板材与人造大理石板材相比具有弯曲强度高、压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低等特点。逐渐被国内外广大用户所喜欢，特别是橱柜板行业已开始全面使用，需求量大增，为石英石板材生产发展提供很大的空间。

制造人造石英石板材的基本布料步骤包括：a、配料，通过配料系统将石英砂、石英粉、玻璃、大理石颗粒、不饱和树脂、色粉、固化剂和偶联剂按比例混合；b、布料，将原料充分搅拌后卸落在预置的模框中，将料布平，再铺上纸皮；c、通过多层叠板机将多张板准确、规整的叠起；d、压制、中温固化，由多层叠版压机压制成型，使用升降式固化炉，采用三块铁板夹加两块板材的固化方式，通过恒温导热油均匀加热传导，使板材均匀收缩固化；e、抛光、切割、包装。

上述a、b步骤的布料过程存在的缺陷是：

原料需要人工称重，之后在单独的料斗中混合，混合完成之后，需要将混合好的原料通过人工搬运到预置的模框附近，再卸落到预置的模框中，这一过程中浪费了大量的人力资源，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的通过人工称重、人工搬运混合原料的问题，节约了人力资源，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石英石原料布料装置，包括：机架；设置在所述机架上的称重混合平台，该称重混合平台包括：设置所述称重混合平台上方的料斗，石英石原料通过该料斗转送到所述称重混合平台上，设置在所述称重混合平台上的电子秤，该电子秤用于称重所述石英石原料，设置在所述称重混合平台下方的滚轮；以及，设置在所述称重混合平台下方的模框平台，该平台上放置有模框，所述称重混合平台通过所述滚轮在所述模框平台上滚动，所述石英石原料在所述称重混合平台上混合之后，进入所述模框平台上的模框内。

进一步，所述模框设置在所述称重混合平台下方，当所述称重混合平台在所述模框平台上滚动时，所述称重混合平台边缘的所述石英石原料进入所述模框平台上的模框内。

进一步，所述称重混合平台可相对所述料斗移动。

进一步，所述模框平台上设有供所述滚轮滚动的导轨。

进一步，所述称重混合平台通过减速机驱动。

进一步，所述石英石原料包括石英砂、石英粉、玻璃、大理石颗粒、不饱和树脂。

相比现有技术，本实用新型所公开的一种石英石原料布料装置，通过称重混合平台上的电子秤称重原料，并且原料在称重混合平台上混合后，直接进入模框平台上的模框内，在布料过程中避免使用人工称重、人工搬运混合原料，节约了人力资源，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种石英石原料布料装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种石英石原料布料装置的另一方向的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种石英石原料布料装置的俯视图；

具体实施方式