[实用新型]一种醋渣处理系统

说明书

本实用新型公开了一种醋渣处理系统，按照醋渣处理流程依次包括醋渣稀释罐、压榨机构、粉碎机、烘干机，所述烘干机的后端设置有振动筛或造粒机，所述烘干机与废气洗涤塔连通，所述醋渣稀释罐内设置有搅拌装置，所述压榨机构包括压榨罐，所述压榨罐内设置有压榨笼，所述压榨笼内配合设置有滤布袋，所述压榨机构还包括设置在压榨罐上方的压力机构，所述压榨笼设置在压榨罐竖直方向的中部。本实用新型实现了醋渣的循环回收利用，且不会造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种醋渣处理系统。

背景技术

固态醋生产会产生大量的醋渣，醋渣除含有固体原料麸皮、谷壳等，还含有80-85％的水分，微量的乙酸，再放置过程中极易腐败变质发臭，传统处理方式有：1、直接拉去做填充饲料；2、螺杆挤压把水分降低到60-65％，直接用作饲料填充剂；3、螺杆挤压把水分降低到60-65％，再烘干水分到10％左右，直接用作饲料填充剂；4、醋渣堆积自然流干水分再填埋或部分用作土壤改良剂。

以上方法都无法彻底解决醋渣综合循环利用、绿色环保的问题。作为饲料，由于含有大量谷壳纤维无法被牲口直接消化利用，造成作为饲料用量非常小；由于含水较多，运输过程造成道路污染，同时不易储存，容易变质发臭，不符合环保及饲用要求；螺杆挤压方式对醋渣脱水效果不好，作为后期再烘干时，能耗较高，产生废气较多。以上方式都不同程度制约了固态醋的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醋渣处理系统，实现醋渣的循环回收利用，且不会造成环境污染。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种醋渣处理系统，按照醋渣处理流程依次包括醋渣稀释罐、压榨机构、粉碎机、烘干机，所述烘干机的后端设置有振动筛或造粒机，所述烘干机与废气洗涤塔连通，所述醋渣稀释罐内设置有搅拌装置，所述压榨机构包括压榨罐，所述压榨罐内设置有压榨笼，所述压榨笼内配合设置有滤布袋，所述压榨机构还包括设置在压榨罐上方的压力机构，所述压榨笼设置在压榨罐竖直方向的中部。

本实用新型所述醋渣稀释罐、粉碎机、烘干机、振动筛、造粒机、废气洗涤塔、搅拌装置、滤布袋、压力机构均采用现有设备；所述压榨笼为带有孔眼的框体结构，所述压榨罐内壁设置有环形限位板，所述压榨笼放置在环形限位板上，所述压榨笼的顶部为开口结构，用于套入滤布袋，所述后端具体是指按照生产流程的下一个工位。

本实用新型的醋渣依次经过稀释、压榨除水、将压榨后的醋渣饼粉碎、烘干，烘干的醋渣可以通过振动筛分离出谷壳、麸皮，谷壳回收用于固态醋发酵，麸皮作为饲料，烘干的醋渣也可以通过造粒机造粒后，用于加热锅炉，当做燃料使用，且不产生硫等有害气体，减少燃煤使用量，更清洁环保。

本实用新型所述醋渣处理系统不仅能够有效去除醋渣中的水分，将醋渣中的谷壳分离回收用于固态醋发酵、麸皮作为饲料，还可以将醋渣做成清洁燃料使用，完全符合绿色、环保、循环经济要求，设备利用率高，可操作性强，处理成本低，可利用率高。

进一步地，压榨罐的底部为开口结构，所述压榨罐的下方设置有接液盘，所述压榨罐内在压榨笼的下方设置有升降机构。

所述升降机构能够将压榨笼顶升至一定高度后再通过抓取机构取出滤布袋。

进一步地，压榨罐的侧壁在压榨笼上方设置有排水管。

还未采用压力机构压榨时，部分水溢出压榨笼由排水管导出。

进一步地，醋渣稀释罐、压榨机构之间设置有布料机，所述布料机实现将稀释后的醋渣导入压榨罐内。

所述布料机为现有技术。

进一步地，烘干机为管束烘干机或热泵闭式烘干机。

优选热泵闭式烘干机。所述管束烘干机和热泵闭式烘干机均为现有技术。