[实用新型]一种半铁芯定子绕线机的导线挡板

说明书

本实用新型涉及一种半铁芯定子绕线机的导线挡板。它包括前导线挡板和后导线挡板，所述前导线挡板与后导线挡板处于同一水平高度上，所述前导线挡板与后导线挡板前后相离设置，以在前、后导线挡板之间形成一竖直的绕线缝，前导线挡板和后导线挡板上设有绕线开口，绕线开口的顶部敞开、且开口朝上。本实用新型将前、后导线挡板上的绕线开口的顶部设置成敞开状，以便半铁芯定子能够往上上升，半铁芯定子脱离前、后导线板的绕线开口，定子夹具机构再驱动半铁芯定子依次往前后左右方向移动，绕线机能对线条尾进行螺旋缠线，将线条螺旋缠绕在半铁芯定子的缠线顶针上，本实用新型自动化程度高，无需人工缠线，缠线质量好、稳定，生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种定子绕线机的技术领域，尤其是一种半铁芯定子绕线机的导线挡板。

背景技术

现有的半铁芯定子针式绕线机均为左、右双绕线工位的绕线机，左、右双绕线工位需要两套固定半铁芯定子的工装夹具和左右两套绕线机构，因此现有的半铁芯定子针式绕线机的生产成本较高，横向体积大、占用面积大，且半铁芯定子针式绕线机的前后导线挡板上的绕线开口为闭合的开孔，半铁芯定子针式绕线机的定子夹具机构只有前后移动和旋转，半铁芯定子无法上升移出绕线机的前、后导线挡板，无法实现缠线。

因此现有的半铁芯定子针式绕线机不具有处理线条尾端的功能（即将线条尾端缠绕在定子的缠线顶针上）因此现有的半铁芯定子针式绕线机所生产的半铁芯定子的，仍需要人工将线条尾端缠绕在定子的缠线顶针上，但是人工缠线质量不稳定，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于的克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理、便于绕线机对线条尾端进行螺旋缠线，自动化缠线，缠线质量好、稳定，生产效率高的半铁芯定子绕线机的导线挡板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种半铁芯定子绕线机的导线挡板，包括前导线挡板和后导线挡板，所述前导线挡板与后导线挡板处于同一水平高度上，所述前导线挡板与后导线挡板前后相离设置，以在前、后导线挡板之间形成一竖直的绕线缝，所述前导线挡板和后导线挡板上设有绕线开口，所述绕线开口的顶部敞开、且开口朝上，从而使得半铁芯定子能够往上移出绕线开口，方便半铁芯定子的缠线顶针缠绕线条尾端。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述前导线挡板的绕线开口与后导线挡板上的绕线开口重合。

所述绕线开口呈U型状，从而使得半铁芯定子能够往上移出绕线开口，方便半铁芯定子的缠线顶针缠绕线条尾端。

所述前导线挡板的形状、大小与后导线挡板的形状、大小相适配。

所述前导线挡板上设有第一磁块，所述后导线挡板上对应第一磁块的位置设有第二磁块，由于后导线挡板是转动连接于绕线转轴上，因此后导线挡板容易自由转动，但是由于受前导线挡板的第一磁块的磁力作用，从而使得前、后导线挡板前后相互吸引，后导线挡板不容易自由转动，从而保持前、后导线挡板的绕线开口对齐且同时朝上。

所述前导线挡板的左、右两侧和/或底部设有第一磁块，所述后导线挡板的左、右两侧和/或底部设有第二磁块，从而使得前导线挡板和后导线挡板能更好地对齐、后导线挡板的位置固定更加稳定。

所述第一磁块和第二磁块分别隐藏设置在前导线挡板和后导线挡板上，从而避免磁块影响绕线机构绕线。

所述前导线挡板和后导线挡板在对应绕线缝的侧壁上设有防刮线圆弧面，从而避免绕线时，前、后导线挡板锐利的边缘会刮伤或割断线条。

本实用新型的有益效果如下：