[实用新型]连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉一种连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构，是专门为玻璃纤维和碳纤维复合片材的分切或裁边而设计的特殊机构，包括机架，所述机架上固定设置有驱动电机和气缸，其特点是：结构轻巧简便、裁切速度快、裁切边缘整齐、刀片磨损量小、耗能少等。

技术领域

本实用新型涉及纤维复合新材料设备技术领域，尤其涉一种连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构。

背景技术

玻璃纤维和碳纤维复合片材的分切或裁边，需要的机构要满足结构轻巧简便、裁切速度快、裁切边缘整齐、刀片磨损量小、耗能少等要求，现有的分切或裁边机构无法满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了满足玻璃纤维和碳纤维复合片材的分切或裁边的要求，本实用新型提供一种连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构，包括机架，所述机架上固定设置有驱动电机和气缸，气缸位于驱动电机下方，驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有主动轴，主动轴上固定套装有圆盘形的上刀架，上刀架的外周套装有上刀片，气缸的伸缩端上通过轴承套装有被动轴，被动轴上固定套装有圆盘形的下刀架，下刀架的外周套装有下刀片，下刀片的刀刃侧贴合上刀片的刀刃侧。

为了便于下刀片贴合上刀片，所述驱动电机输出轴的中心轴线和气缸伸缩端的中心轴线相互平行且在同一平面内。

为了便于下刀片调整和上刀片之间的距离，以及裁切稳定，所述下刀片的刀刃内侧贴合上刀片的刀刃外侧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构，是专门为玻璃纤维和碳纤维复合片材的分切或裁边而设计的特殊机构，其特点是：结构轻巧简便、裁切速度快、裁切边缘整齐、刀片磨损量小、耗能少等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构的立体图。

图2是本实用新型连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构的主视图。

图中：1、驱动电机，2、气缸，3、联轴器，4、主动轴，5、上刀架，6、上刀片，7、被动轴，8、下刀架，9、下刀片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种连续玻纤热塑性复合机组的圆盘式滚刀裁切机构，包括机架，机架上固定设置有驱动电机1和气缸2，气缸2位于驱动电机1下方，驱动电机1的输出轴通过联轴器3传动连接有主动轴4，主动轴4上固定套装有圆盘形的上刀架5，上刀架5的外周套装有上刀片6，气缸2的伸缩端上通过轴承套装有被动轴7，被动轴7上固定套装有圆盘形的下刀架8，下刀架8的外周套装有下刀片9，下刀片9的刀刃侧贴合上刀片6的刀刃侧。

驱动电机1输出轴的中心轴线和气缸2伸缩端的中心轴线相互平行且在同一平面内。下刀片9的刀刃内侧贴合上刀片6的刀刃外侧。下刀片9靠近气缸2的一侧为内侧。

工作原理：整个系统有两套圆盘刀组组成，上刀片6由驱动电机1驱动，为主动刀体。下刀片9为被动，且在气缸2的拉力作用下，使下刀片9刀刃侧贴合上刀片6刀刃侧，形成一定的压合力，即可由上刀片6带动下刀片9运转，同时使两刀刃之间产生吻合刀口，以快速裁切复合后的片材。另外，当需要置入被裁切物或校对裁切线时，可开启气缸2，推动被动轴7、下刀架8和下刀片9，使上下刀片之间留有一些间隙，即可方便置入或调整被裁物体。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。