[实用新型]一种废旧锂电池处理设备

说明书

本实用新型公开了一种废旧锂电池处理设备，包括隧道窑窑体、窑车，隧道窑窑体分为预热区、热解区和冷却区，窑体两侧分布有燃烧器，进料口和出料口采用双闸门控制，窑体上部设置有烟气出口，通过管道依次连接二次燃烧室、急冷室、除酸装置和布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有活性炭喷射装置。本实用新型可将电池进行整体热解，可通过铝壳保护内部的正极片铝箔不被氧化，减少后端破碎工序过程中铝进入到含钴镍粉料中；采用负压无氧环境进行低温热解和冷却，保证铝和铜的金属延展性，有利于正负极片与正负极活性材料的分离，可以实现电解液、隔膜纸的热解率不低于99％。

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池低温热解及尾气回收处理设备。

背景技术

废旧锂离子电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，会对土地、水源等造成严重的伤害。废旧电池的回收再利用，一来可以防止污染，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

锂离子电池中整体结构紧密，尤其正负极活性物质还是由粘结剂粘结在电极片上，粉状附着在正负极的金属极片上，通过机械力很难分离。公开号为 CN103730704A的专利公开了一种对废旧二次电池进行焚烧处理以去除二次电池中的有机物的方法，该方法虽然可以将电池中的有机物和无机物较好的分离，但是在焚烧过程中，二次电池中的金属如铝、铜等也会发生一定程度的氧化，使分离得到的正负极活性物质中混入铝的氧化物粉末，在后续湿法浸出工序中造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种分离效果好，且分离得到的电极粉中铝含量少的废旧锂电池处理设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：

一种废旧锂电池处理设备，包括隧道窑窑体，和用于装载运输废旧锂电池电芯的窑车，所述隧道窑窑体采用耐火材料砌筑，分为依次连通的预热区、热解区和冷却区，所述隧道窑窑体两侧分布有燃烧器，所述隧道窑窑体的进料口和出料口采用双闸门控制，所述隧道窑上部设置有烟气出口，所述烟气出口通过管道依次连接二次燃烧室、急冷室、除酸装置和布袋除尘器，所述管道内连接有用于提供烟气流动动力的负压装置，所述布袋除尘器连接有活性炭喷射装置。

优选地，所述双闸门关闭后边缘均与所述隧道窑窑体密封连接。

优选地，所述隧道窑窑体的预热区、热解区和冷却区分别设置有温度传感器，所述燃烧器连接有燃烧器控制器，所述温度传感器与所述燃烧器控制器信号连接。

优选地，所述除酸装置为碳酸氢钠雾化除酸装置。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1，本实用新型的设备可将电池进行整体热解，可确保电解液全部得到无害化处理，无电解液飘散对操作人员和环境的影响；可通过铝壳保护内部的正极片铝箔不被氧化，减少后端破碎工序过程中铝进入到含钴镍粉料中，增加铝的回收率；回收电池可不经过放电直接进行处理，节约了回收成本。

2，设备内部为负压无氧环境，减少了热解和冷却过程中铝正极片和铜负极片的氧化，保证铝和铜的金属延展性，有利于正负极片与正负极活性材料的分离，通过控制热解温度和热解时间，可以实现电解液、隔膜纸的热解率不低于99％。

附图说明

图1为本实用新型废旧锂电池处理设备的结构示意图。

图中的附图标注为：

01，窑体；02，燃烧器；03，预热区；04，热解区；05，冷却区；06，窑车； 07，第一闸门；08，第二闸门；09，第三闸门；10，第四闸门；11，烟气出口； 12，二次燃烧室；13，急冷室；14，雾化除酸装置；15，布袋除尘器；16，活性炭喷射装置；17，负压装置；18，排放口。

具体实施方式