[实用新型]一种热泵

说明书

本实用新型涉及热泵技术领域，公开了一种热泵，其包括：箱体、设于所述箱体内的至少一组换热组件、盖设于所述换热组件顶部的盖板；在所述盖板和所述换热组件之间还设置有密封结构，所述密封结构连接于所述箱体的顶端，且所述密封结构包括包覆所述换热组件顶部边缘的框体及连接于所述框体四角处的角板，且各所述角板一一对应紧贴于所述换热组件的顶端四角设置。本实用新型的有益效果为：可防止风腔顶部的泄漏，有效提高换热器的换热效率，进而提高热泵的热效率。

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，特别是涉及一种热泵。

背景技术

通常，大型热泵机组的顶部盖板与换热器顶部存在缝隙，导致风腔密封性不好，风腔顶部容易漏风，导致部分风量浪费，换热器的换热效率低。

为了解决上述问题，现有技术中，在热泵机组组装时，在换热组件顶部和盖板之间贴上海绵条进行密封，但由于海绵易老化，长时间使用需要更换；且在热泵运行工作中，由于不断从外界吸风进入风腔内，部分海绵会被吸入翅片的缝隙中，造成翅片间的部分换热通道堵塞，也会影响换热器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，能够有效密封盖板和换热组件之间的间隙，以提高换热器的换热效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热泵，其箱体、设于所述箱体内的至少一组换热组件、盖设于所述换热组件顶部的盖板；在所述盖板和所述换热组件之间还设置有密封结构，所述密封结构连接于所述箱体的顶端，且所述密封结构包括包覆所述换热组件顶部边缘的框体及连接于所述框体四角处的角板，且各所述角板一一对应紧贴于所述换热组件的顶端四角设置。

作为优选方案，所述框体包括分别位于前、后两侧的两个第一侧板及分别位于左、右两侧的两个第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板首尾依次连接；所述第一侧板上下两侧的边缘均向内延伸有第一翻边，所述第二侧板的边缘处向内延伸有第二翻边，所述第二侧板的两个端部分别容纳于各第一侧板内。

作为优选方案，所述第二侧板中间高两端低，且由中间向两侧逐渐变宽。

作为优选方案，所述密封结构由金属材料制成。

作为优选方案，所述换热组件包括两个换热器，所述换热器包括横截面呈U形的翅片组件及插设于所述翅片组件内的若干换热管，两个所述换热器对称设置且开口相对。

作为优选方案，所述换热管为三通管；其中，所述换热管的第一端部、第二端部及第三端部分别开设有第一冷媒通口、第二冷媒通口及第三冷媒通口，所述换热管连接所述第一冷媒通口的支路为第一支路，所述换热管连接所述第二冷媒通口的支路为第二支路，所述换热管连接所述第三冷媒通口的支路为第三支路。

作为优选方案，所述换热器中的各所述换热管沿竖直方向间隔分布。

作为优选方案，将设置于最底部的所述换热管定义为第一换热管，所述第一换热管的第一支路的长度大于其它所述换热管的第一支路的长度。

作为优选方案，所述翅片组件内部还插设有除霜管，所述除霜管设于各所述换热管的底部，且所述除霜管的出口处还连接有单向阀。

作为优选方案，所述第一冷媒通口、所述第二冷媒通口和所述第三冷媒通口设于所述翅片组件的同一侧端。设于所述翅片组件的同一侧端。

本实用新型提供一种热泵，其在换热组件和盖板之间设置有密封结构，密封结构通过框体包覆换热组件的顶部边缘，且设置有贴合于换热组件四角处的角板，能够有效防止风腔的顶部泄漏，从而提高换热组件的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中热泵的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中密封结构的结构示意图；