[实用新型]一种耐磨性印刷版辊

说明书

本实用新型公开了一种耐磨性印刷版辊，包括印刷版辊主体，所述印刷版辊主体的中部设置有刻字区，所述印刷版辊主体的外层设置有镀铜层，所述固定套上安装有转动轴，所述转动轴上安装有加厚耐磨套，且加厚耐磨套与转动轴设置为一体结构，且转动轴通过加厚耐磨套固定在轴承座上，所述滚轮对接轴的下方安装有传动轮，且传动轮与滚轮对接轴传动连接，且传动轮通过滚轮架固定在墨槽上，所述传动轮安装在滚轮架上。本实用新型的印刷版辊主体的两端分别安装有第一安装轴和第二安装轴，在第一安装轴和第二安装轴上分别安装有传动齿轮和滚轮对接轴，通过传动齿轮和滚轮对接轴方便控制印刷版辊主体的转动。

技术领域

本实用新型涉及印刷版辊领域，具体是一种耐磨性印刷版辊。

背景技术

印刷版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前阶段的印刷版辊存在诸多的不足之处，例如，转动控制不方便，耐磨性能差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性印刷版辊，以解决现有技术中的转动控制不方便，耐磨性能差，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性印刷版辊，包括印刷版辊主体，所述印刷版辊主体的中部设置有刻字区，所述印刷版辊主体的外层设置有镀铜层，所述印刷版辊主体的两端分别安装有第一安装轴和第二安装轴，且第一安装轴和第二安装轴的轴径均小于印刷版辊主体的轴径，且第一安装轴和第二安装轴与印刷版辊主体均设置有一体结构，所述第一安装轴上安装有传动齿轮，且传动齿轮通过镶嵌方式安装在第一安装轴上，所述第二安装轴上安装有滚轮对接轴，且滚轮对接轴通过焊接方式固定在第二安装轴上,所述第一安装轴和第二安装轴的中间位置处均安装有固定套，所述固定套上安装有转动轴，所述转动轴上安装有加厚耐磨套，且加厚耐磨套与转动轴设置为一体结构，且转动轴通过加厚耐磨套固定在轴承座上，所述滚轮对接轴的下方安装有传动轮，且传动轮与滚轮对接轴传动连接，且传动轮通过滚轮架固定在墨槽上，所述传动轮安装在滚轮架上。

优选的，所述加厚耐磨套与转动轴设置为一体结构，且转动轴通过加厚耐磨套固定在轴承座上。

优选的，所述第一安装轴和第二安装轴的轴径均小于印刷版辊主体的轴径，且第一安装轴和第二安装轴与印刷版辊主体均设置有一体结构。

优选的，所述传动轮与滚轮对接轴传动连接，且传动轮通过滚轮架固定在墨槽上。

优选的，所述传动齿轮通过镶嵌方式安装在第一安装轴上，且滚轮对接轴通过焊接方式固定在第二安装轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的印刷版辊主体的两端分别安装有第一安装轴和第二安装轴，在第一安装轴和第二安装轴上分别安装有传动齿轮和滚轮对接轴，通过传动齿轮和滚轮对接轴方便控制印刷版辊主体的转动，且在转动轴上安装有加厚耐磨套，通过其可以提高其耐磨性，从而提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一安装轴的侧视图。

图中：1-加厚耐磨套、2-转动轴、3-传动齿轮、4-第一安装轴、5-印刷版辊主体、6-镀铜层、7-刻字区、8-第二安装轴、9-滚轮对接轴、10-传动轮、11-滚轮架、12-固定套。