[实用新型]一种带有防震气垫的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种带有防震气垫的压铸机，机座的上方前后侧通过螺钉分别安装有机壳，机壳的内侧左方安装有合模装置，机壳的内侧右方安装有压射装置，压射装置的右侧连接有液压装置，液压装置位于机壳的右侧，机座的底部通过固定螺栓安装有防震气垫，防震气垫从下至上依次包括底板和气舱，防震气垫的上方通过胶水粘贴有耐压封口橡胶垫，机座的顶部为顶板，前后两侧顶板的表面分别设有凹槽，凹槽处卡装有载件架，后侧载件架的体积小于前侧载件架的体积，载件架的内侧设有分隔栏。本实用新型在机座的底部安装防震气垫，具有防震和防磨损的作用，可以减少震动所带来的噪音污染，同时自身带有载件架，还具备了存放金属铸件的功能。

技术领域

本实用新型涉及压力铸造设备领域，具体为一种带有防震气垫的压铸机。

背景技术

压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初，由于印刷业的兴起,用于铅字铸造的铸字机应运而生，不久，在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。最近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。压铸机在工作的过程中，由于自身带有多个液压缸和马达之类的液压装置，工作时容易产生震动，形成噪音污染，同时目前的压铸机功能设计还不够全面。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带有防震气垫的压铸机，可以减少噪音污染，同时自身还可存放金属铸件。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有防震气垫的压铸机，包括机座、液压装置、机壳、合模装置和压射装置，所述机座的上方安装有所述液压装置，所述液压装置的上方前后侧分别安装有所述机壳，所述液压装置的上方左侧安装有所述合模装置，所述液压装置的上方右侧安装有所述压射装置，所述压射装置和所述合模装置均位于所述机壳之间，所述机座的底部通过固定螺栓安装有防震气垫，所述防震气垫从下至上依次包括底板和气舱，所述防震气垫的上方通过胶水粘贴有耐压封口橡胶垫，所述机座的顶部为顶板，前后两侧所述顶板的表面分别设有凹槽，所述凹槽处卡装有载件架，后侧所述载件架的体积小于前侧所述载件架的体积，所述载件架的内侧设有分隔栏。

本实用新型中，所述机座的下方为撑杆，所述撑杆与所述顶板之间相互垂直，所述撑杆的截面为长方形结构。

本实用新型中，所述液压装置包括油箱、液压泵、液压缸、液压蓄能器和过滤器。

本实用新型中，所述机壳的表面设有若干散热口，所述机壳共有四块，前后侧所述机壳之间相互平行。

本实用新型中，所述合模装置的右侧为定型座板，所述合模装置的中部为动型座板，所述合模装置的左侧为尾板。

本实用新型中，所述压射装置包括料筒、冲头、活塞杆和加料罐，所述压射装置位于所述合模装置的右侧。

本实用新型中，所述防震气垫的所述气舱表面设有气门嘴，所述底板的表面设有固定孔，且所述底板的底面通过胶水粘贴有橡胶防滑垫。

本实用新型中，所述载件架的侧面设有卡板，所述载件架与所述卡板、所述分隔栏之间为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：在机座的底部安装防震气垫，具有防震和防磨损的作用，可以减少震动所带来的噪音污染，同时自身带有载件架，还具备了存放金属铸件的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型载件架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型防震气垫的结构示意图。