[实用新型]铜线拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种铜线拉丝机，涉及拉丝机技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架从一端到另一端依次设置有上料组件、拉丝组件、加热组件以及绕丝组件；绕丝组件包括滑座、液压缸、驱动电机以及收线辊；驱动电机的输出轴上设置有固定组件，固定组件包括导柱、抵接块、滑块以及用于连接滑块和抵接块的连杆；抵接块靠近驱动电机的输出轴设置，连杆的两端分别转动连接于滑块和抵接块，导柱处于滑块与驱动电机的输出轴之间的部分套接有弹性件，滑块上设置有用于将滑块固定的固定件。本实用新型解决了不便收线辊对铜线进行缠绕的问题，达到了便于收线辊对铜线进行缠绕的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体的说，它涉及一种铜线拉丝机。

背景技术

铜线由金属材料铜加工制成，在生活中应用极广，其导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；其导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；其塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、丝、条、带、板、箔等铜材，铜线加工成铜线时一般采用拉丝工艺制成。

现有技术可参考申请号为CN107150072A的中国发明专利申请文件，其公开了一种智能调节控制的铜线拉丝机，包括铜线送线室、铜线拉丝机主体、铜线张力室和铜线收线辊，所述立柱的下端侧壁上镶嵌有轴承，所述铜线张力室内部设有铜线收线辊，所述铜线送线室的外侧壁设有电机一，所述铜线拉丝机主体的外壁上镶嵌有显示屏幕和多个按钮，此装置利用显示屏幕和多个按钮，方便观察操作的程序进程，以及温度，粗细等各个数据，多个按钮，方便随时控制不同腔室内的机器运转速率，进而满足钢丝的生产需求，利用电机二、主动轮和从动轮之间的相互配合作用，能够很好的节约资源，一个动力源能够为两个滚轮所使用，进而减少经济成本。

但是，上述铜线收线辊套接在电机的输出轴上，当电机转动时，收线辊可能会在电机输出轴上来回移动，这样不便于收线辊对铜线进行缠绕。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜线拉丝机，其通过在电机输出轴上设置固定组件，可以降低收线辊在电机的输出轴上来回移动的可能性，这样便于收线辊对铜线进行缠绕。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜线拉丝机，包括机架，所述机架从一端到另一端依次设置有上料组件、拉丝组件、加热组件以及绕丝组件；所述绕丝组件包括滑移设置于机架远离拉丝组件一端的滑座、驱动滑座移动的液压缸、安装于滑座的驱动电机以及套接在驱动电机的输出轴上的收线辊；所述驱动电机的输出轴上设置有用于对收线辊进行固定的固定组件，所述固定组件包括垂直固接于驱动电机的输出轴一端端面的导柱、分别转动连接于导柱两侧的抵接块、套接于导柱的滑块以及用于连接滑块和抵接块的连杆；所述抵接块靠近驱动电机的输出轴设置，所述连杆的两端分别转动连接于滑块和抵接块，所述导柱处于滑块与驱动电机的输出轴之间的部分套接有弹性件，所述滑块上设置有用于将滑块固定的固定件。

通过采用上述技术方案，铜线经上料组件和拉丝组件后进入加热仓，加热仓对铜线进行加热，然后在加热仓外完成冷却，从而实现铜线的退火处理；当铜线经过退火处理后，使收线辊套接于驱动电机的输出轴，推动滑块朝向驱动电机的方向移动，滑块移动推动连杆运动，连杆运动推动抵接块与收线辊端面抵接；当抵接块与收线辊端面抵接后，通过固定件将滑块固定；当滑块被固定后，启动驱动电机和液压缸，进行铜线的绕制；通过固定组件对收线辊的固定，可以降低收线辊在电机的输出轴上来回移动的可能性，这样便于收线辊对铜线进行缠绕。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为螺栓，所述螺栓螺纹连接于滑块，所述螺栓远离栓帽的一端可抵接于导柱，所述螺栓的栓帽凸出滑块的外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑块时，拧松螺栓，使滑块可以在导柱上滑动；当需要固定滑块时，拧紧螺栓，使滑块固定在导柱上，这样操作简单、方便。